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沖模-金菲刀具(推薦商家)-沖模批發(fā)

馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司
  • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
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    • 產(chǎn)品品牌:金菲刀具
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    沖模-金菲刀具(推薦商家)-沖模批發(fā):

    值得考慮的重要事項(xiàng)是您要生產(chǎn)的零件折彎?rùn)C(jī)模具,要點(diǎn)是購(gòu)買(mǎi)一臺(tái)能夠完成加工任務(wù)而工作臺(tái)短噸數(shù)較小的機(jī)器。仔細(xì)考慮材料牌號(hào)以及加工厚度和長(zhǎng)度。如果大部分工作是厚度16 gauge、vbfd1bth長(zhǎng)度10英尺的低碳鋼,那么自由彎曲力不必大于50噸。不過(guò),若是從事大量的有底凹模成形,也許應(yīng)該考慮一臺(tái)150噸位的機(jī)床。好了,假定厚的材料是1/4英寸,10英尺自由彎曲需要165噸,而有底凹模彎曲(校正彎曲)至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些,噸數(shù)差不多減半,從而大大降低購(gòu)置成本。零件長(zhǎng)度對(duì)確定新機(jī)器的規(guī)格是相當(dāng)重要的。

    撓變 您還要考慮這臺(tái)機(jī)器可能發(fā)生的撓變。

      在相同的載荷下,10英尺機(jī)工作臺(tái)和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機(jī)的4倍。這就是說(shuō),較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整,就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調(diào)整又縮短了準(zhǔn)備時(shí)間。材料牌號(hào)也是一個(gè)關(guān)鍵因素。與低碳鋼相比,不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右,而大多數(shù)牌號(hào)的軟鋁減少50%左右。您隨時(shí)可以從折彎?rùn)C(jī)廠(chǎng)商那里得到機(jī)器的噸數(shù)表,該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長(zhǎng)度所需要的噸數(shù)估算。

    零件的彎曲半徑接著,須著眼于零件的彎曲半徑。采用自由彎曲時(shí),彎曲半徑為凹模開(kāi)口距的0.156倍。在自由彎曲過(guò)程中,凹模開(kāi)口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸的開(kāi)口距成形16 gauge低碳鋼時(shí),零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度,須進(jìn)行有底凹模成形。不過(guò),有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。如果彎曲半徑小于材料厚度,須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模,并求助于壓印彎曲法。這樣,就需要10倍于自由彎曲的壓力。就自由彎曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小點(diǎn)兒為好)。



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    折彎?rùn)C(jī)模具的變形這一類(lèi)問(wèn)題雖然出現(xiàn)的不多,但還是要引起重視??赡芎椭谱髁鞒坛鲥e(cuò)有關(guān),也有可能是被折彎鈑金的材料硬度過(guò)高,導(dǎo)致折彎?rùn)C(jī)模具無(wú)法承受那樣的強(qiáng)度。今天來(lái)聊聊基本的折彎?rùn)C(jī)模具的選材問(wèn)題。

     選擇什么樣的材料很大一部分決定了折彎?rùn)C(jī)模具的性能,折彎?rùn)C(jī)模具常用的材料有T8鋼,T10鋼,42CrMo和Cr12MoV。Cr12MoV是很好的材料毋庸置疑,使用性能滿(mǎn)足,工藝性能也很棒,但是價(jià)格偏高。所以我接觸的多的還是42CrMo,42CrMo是一種高強(qiáng)度合金淬火回火鋼,具有強(qiáng)韌性和高強(qiáng)度的特點(diǎn),并且可以在500攝氏度高溫下工作。而折彎?rùn)C(jī)模具需要的就是高強(qiáng)度,高韌性和好的耐磨性。當(dāng)然這也只是個(gè)參考而已,具體選擇什么樣的材料還是要按產(chǎn)品,預(yù)算決定的。



    近年來(lái),世界范圍內(nèi)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)變得越來(lái)越激烈,金菲企業(yè)在盡可能短的時(shí)間內(nèi)率、低消耗地為顧客提供個(gè)性化高質(zhì)量產(chǎn)品的能力,已成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的一個(gè)標(biāo)志。模具質(zhì)量的高低,將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、新產(chǎn)品投產(chǎn)及老產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期、企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整速度與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,因此經(jīng)濟(jì)形勢(shì)對(duì)模具的質(zhì)量提出了越來(lái)越高的要求。那么如何才能更合理地提高模具質(zhì)量呢?也就是說(shuō),怎么樣才能讓模具在、低成本、率條件下,更長(zhǎng)時(shí)間地、更多模次地生產(chǎn)出質(zhì)量合格的制件呢?這已經(jīng)越來(lái)越成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。

    模具質(zhì)量并不是一個(gè)簡(jiǎn)單的話(huà)題,它包括以下幾個(gè)方面:

    ⑴制品質(zhì)量:制品尺寸的穩(wěn)定性、符合性,制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等;⑵使用壽命:在確保制品質(zhì)量的前提下,模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量;⑶模具的使用維護(hù):是否屬蕞方便使用、脫模容易、生產(chǎn)輔助時(shí)間盡可能的短;⑷維修成本、維修周期性等等。





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