馬鞍山金菲刀具品牌(圖)-沖模報價-沖模：

1 折彎模具是采用鋼材經(jīng)特殊熱處置制造而成，具有硬度高，不易磨損，接受壓力大等特性，但每套模具都有他接受的極限壓力:噸/米，所以在運用模具時要正確選用模具的長度，即每米要加幾壓力，不能超越模具所標(biāo)注的壓力。

2為了不損壞模具，我們規(guī)則了在對原點時，一定要用300mm以上長度的上下模停止對原點.對好原點后才能夠運用相同高度的上模、下模。嚴禁運用分割小模停止對原點，而且對原點一定要按折彎機機器內(nèi)部的原點壓力為規(guī)范。

3 在運用模具時，由于各種模具的高度不分歧，所以在一臺機器上選用模具時只能用同樣高度的模具，不能用不同高度的模具。

4在折彎硬度特硬或板料太厚的產(chǎn)品時，不準用模具來折彎鋼筋或其他圓柱體的產(chǎn)品。

5在折彎銳角或壓死角時，應(yīng)選用30度上，先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時，應(yīng)選用R上模和R下模停止。

6在折彎較長的工件時，不要用分段模具，減少接刀壓痕，而且選用單槽的，由于單槽的下模V槽外角R大，不易產(chǎn)生折彎壓痕。

7在運用模具時，要依據(jù)金屬板料的材質(zhì)硬度、厚度、長度來選用適宜的上、下模，普通按5~6T的規(guī)范運用下模，長度要比板料長一些，當(dāng)材質(zhì)越硬、厚度越大的料，應(yīng)用槽較寬一點的下模。

8在選用上模時，詳細要運用哪一種上模，我們應(yīng)對一切模具的參數(shù)停止理解，然后依據(jù)所需求成形的產(chǎn)品外形，來決議用什么上模。

9在運用模具時，應(yīng)頭腦明晰，在機器對完原點后應(yīng)鎖住上、下模，不要讓模具掉下來，傷人或傷模具，操作過程中，加壓要留意，不可一下加太大壓力，留意屏幕顯現(xiàn)數(shù)據(jù)變化。

10用完模具要及時放回模具架上，并按標(biāo)識放好，經(jīng)常打掃模具上的灰塵，并涂上防銹油，以免生銹，降低模具精度。

馬鞍山金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司建議使用折彎機模具時，一定要按照需求考慮選擇合適的產(chǎn)品。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

工廠中隨處都可以見到一種機器，那就是折彎機。對于不同的折彎機也是有著不用的功能，和用途。折彎機蕞主要的就是折彎機模具，當(dāng)折彎機模具出現(xiàn)問題的時候。那么機器也相當(dāng)于不能使用，也就是一個廢機器。多以在選擇的時候很多工廠為了有質(zhì)量的保障，在選擇折彎機的時候，都是很重視模具的選擇。

折彎機模具的選擇要根據(jù)用途來決定，不能一味的選擇好的模具。就算是好的模具，如果不正確的使用，也是會導(dǎo)致模具出現(xiàn)問題。很多人都知道折彎機的獨特之處，但是對于這種機器的模具，很多人并不是很好的了解。這種折彎機不僅僅有著自己獨特之處，因為用途原因，所以模具的選擇也是很特別。他的模具的選擇一般都是選擇鍛造模具，也是市場上經(jīng)常見到的一種模具。

但是模具的齒痕確實根據(jù)鈑金的設(shè)計而改變，當(dāng)在使用的時候。他可以改變成模具的操作方向，讓工作人員在使用的時候，可是更方便的操作。

折彎機模具安裝調(diào)試5個注意事項

折彎機模具安裝調(diào)試有哪些注意事項？折彎機模具是由很多的零部件構(gòu)成的，因此在安裝的時候一定要檢查好 設(shè)備的狀態(tài)，并且嚴格按照步驟來進行，同時在安裝調(diào)試的時候注意安 全，折彎機模具的安裝調(diào)試過程。

1、機器的調(diào)整，在進行安裝前，首先要調(diào)整好機器性能，這個過程一 定要耐心并且認真的進行，查看機器是不是有灰塵及使用過的鐵碎屑等 ，進行必要的清理，以減少后期的麻煩。

2、滑塊行程的調(diào)整，注意檢查好模具的厚度并且注意檢查上下模塊的 比例是不是正常的，正常來說模塊要控制在行程線路的開關(guān)點上，這點 一定要注意。

3、行程模塊的調(diào)整，也就是針對模塊的上限點進行調(diào)整，在模塊上到蕞高處的時候，把開關(guān)設(shè)置好，并且預(yù)留出滑塊的停留位置，同時在下 行的時候也要進行減速模塊，更好的進行保護機器和模具。

4、空隙的調(diào)整，主要是先測量上模塊和下模塊的距離，具體的間隙設(shè) 置是根據(jù)所折的板材來定的。

5、角度的調(diào)整，這個角度的調(diào)整跟產(chǎn)品有一定的關(guān)系的，一般來說折 90°模具，那么中間角度一定要大于兩邊的角度，那么它的松緊可以根 據(jù)調(diào)整螺絲來進行，在折彎的時候，可以通過壓力表進行壓力的調(diào)整， 避免模具崩刃。

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