鋰電池刀片-鋰電池刀片報(bào)價(jià)-馬鞍山金菲刀具公司：

1）硬質(zhì)合金刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償與半徑補(bǔ)償功能的關(guān)系

如果在零件的數(shù)控加工程序中，既有刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償又有刀具半徑補(bǔ)償(在控制器中補(bǔ)償)指令時(shí)，必須把含有長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)某绦蚨螌懺诤邪霃窖a(bǔ)償?shù)某绦蚨吻懊?，否則半徑補(bǔ)償無(wú)效

例如:在下面的程序段中：N50 GOOG41X20Y20D02  N60 GOOG43Z10數(shù)控系統(tǒng)不執(zhí)行刀具半徑補(bǔ)償若改為：N50  GOOG43Z10  N60  GOOG41X20Y20D02則數(shù)控系統(tǒng)既執(zhí)行刀具半徑系統(tǒng)又執(zhí)行刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令。

（2）刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償與其它指令的關(guān)系

a.G43,G44指令只能用于直線運(yùn)動(dòng)之中，在非直線運(yùn)動(dòng)語(yǔ)句中使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生報(bào)警；b.G43,G44為同組模態(tài)指令，它們會(huì)自動(dòng)取消上次刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償而不需要用專門的G49指令，為了安全起見，在一把刀加工結(jié)束或程序段結(jié)束時(shí)，都應(yīng)取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償；c.刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償必須伴隨獨(dú)立的插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)(GOO,GO1,G81,G83等)才能有效。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

1、剪板機(jī)刀片價(jià)格：在材質(zhì)和加工工藝相同的情況下，剪板機(jī)刀片的價(jià)格都差不多?？蛻艨梢韵攘私馍a(chǎn)剪板機(jī)刀片所用的原材料市場(chǎng)價(jià)格，再對(duì)比剪板機(jī)刀片生產(chǎn)廠家的報(bào)價(jià)。如果，報(bào)價(jià)是低于或是略高材料一點(diǎn)的價(jià)格，那么就是在以次充好。

2、生產(chǎn)工藝：除了材質(zhì)，那就是生產(chǎn)過程中的加工工藝了。剪板機(jī)刀片生產(chǎn)中，每一道工序都很重要，而重中之重那就是熱處理，而一套合格的剪板機(jī)刀片，至少必須 經(jīng)過兩次入爐淬火，方能達(dá)到刀片硬度內(nèi)外一致、刃口韌而不脆，持久耐磨的效果。

有些剪板機(jī)刀片生產(chǎn)廠家，為了降低成本，就減少淬火次數(shù)，甚至用土辦法淬 火。如果，不想客戶不想選購(gòu)到這樣的剪板機(jī)刀片，首先還是從價(jià)格上對(duì)比。其次就是購(gòu)買后，用金屬硬度計(jì)在到身上，多處測(cè)試，看是否硬度達(dá)標(biāo)及一致。

3、精度：一般剪板機(jī)刀片的平行度在0.03mm，刀片全長(zhǎng)的厚度也不能超過0.03mm，而能達(dá)到這樣的精度，才能算是一套合格的剪板機(jī)刀片。在購(gòu)買后可用 測(cè)量工具，先對(duì)比單片的兩頭的誤差，再逐片測(cè)量整套刀片的精度是否一致，再有看接頭處是否有無(wú)縫隙，用手觸摸是否平整無(wú)觸手的感覺。

4、質(zhì)保：一套合格的剪板機(jī)刀片，在正常的使用下，少著可用一兩年，多著可以用三五年再修磨。所以，在采購(gòu)時(shí)一定要問清售后保障，簽訂協(xié)議。剪板機(jī)刀片生 產(chǎn)廠家都會(huì)向用戶承諾，在一定的期限之內(nèi)，如有質(zhì)量問題，無(wú)條件的可退可換。而如沒有這樣的這種承諾，那刀片的質(zhì)量就難以有保障。

待加工表面----工件上有待切除的表面。已加工表面----工件上經(jīng)機(jī)械刀具切削后產(chǎn)生的表面。過渡表面(同義詞：加工表面)----工件上由切削刃形成的那部分表面，它將在下一個(gè)行程，機(jī)械刀具或工件的下一轉(zhuǎn)里被切除，或者由下一個(gè)切削刃切除。

主運(yùn)動(dòng)----在機(jī)械切削加工中,主運(yùn)動(dòng)是指直接切除工件上的切削層,使之轉(zhuǎn)變?yōu)榍行?以形成工件新表面的主要運(yùn)動(dòng),衡量參數(shù): (主)切削速度Vc。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)----由機(jī)床或人力提供的運(yùn)動(dòng)，它使刀具與工件之間產(chǎn)生附加的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，加上主運(yùn)動(dòng)，即可不斷地或連續(xù)地切除切屑，并獲得具有所需幾何特征的已加工表面，衡量參數(shù): 進(jìn)給速度Vf。

切削速度：切削刃上選相對(duì)于工件主運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度,用V表示，單位為m/s進(jìn) 給 量：刀具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上相對(duì)于工件的位移量，用f表示，車、鉆和銑削時(shí)單位為mm/r背吃刀量: 已加工表面和待加工表面之間的垂直距 離，用ap表示，單位為mm，

(1)粗加工按ap－f－v的順序選擇

a、粗加工的主要目的是用少的走刀次數(shù)盡快切除多余金屬，只留后續(xù)工序的加工余量，所以應(yīng)根據(jù)毛坯尺寸首先選擇apb、粗加工不必考慮表面粗糙度，在ap確定后，選取大的f，減少走刀時(shí)間c、ap和f確定后，在機(jī)床功率和刀具耐用度允許的前提下選擇v

(2)精加工按v －f－ ap的順序選擇

精加工的主要目的是保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低零件的表面粗糙度. 因此首先應(yīng)選擇盡可能高的v，然后選擇達(dá)到表面粗糙度要求的f， 后再根據(jù)精加工余量決定ap

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