馬鞍山金菲刀具廠家(圖)-沖壓模具報(bào)價(jià)-沖壓模具：

（1）落料設(shè)工件的尺寸為D-Δ ，根據(jù)計(jì)算原則，五金模具落料時(shí)以凹模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。首先確定凹模尺寸，使凹模的基本尺寸接近或等于工件輪廓尺寸；將凹模尺寸減去小的合理間隙值即得到凸模尺寸;

（2）沖孔設(shè)沖孔尺寸為d+Δ ，根據(jù)計(jì)算原則，沖孔時(shí)以凸模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。首先確定凸模尺寸，使凸模的基本尺寸接近或等于工件孔的尺寸；將凸模尺寸增大合理間隙值即得到凸模尺寸。

（3）孔心距孔心距屬于磨損后基本不變的尺寸。 在同一工步中，在工件上沖出孔距為 L± 兩個(gè)孔時(shí)，，其凹模型孔中心距 可按下式確定。為了保證可能的初始間隙不超過Zmax，即：

凸、凹模的制造公差，可按ＩＴ６～ＩＴ７級來選取，也可查表（如表）選取，但需校核。如不滿足上式，但只是稍不滿足可取 ;

x—系數(shù)，是為了使沖裁件的實(shí)際尺寸盡量接近沖裁件公差帶的中間尺寸，與工件制造精度有關(guān) ，當(dāng)制件公差為 IT10以上，取x＝1；當(dāng)制件公差為 IT11～13，取x＝0.75；當(dāng)制件公差為 IT14者，取x＝0.5。

2．凸模與凹模配合加工

配合加工就是先按設(shè)計(jì)尺寸制出一個(gè)基準(zhǔn)件（凸?；虬寄＃?，然后根據(jù)基準(zhǔn)件的實(shí)際尺寸按合理間隙配制另一件。特點(diǎn)：模具的間隙由配制保證，工藝比較簡單，不必校核。并且還可放大基準(zhǔn)件的制造公差，使制造容易。適用于：異形或復(fù)雜刃口。設(shè)計(jì)時(shí)：基準(zhǔn)件的刃口尺寸及制造公差應(yīng)詳細(xì)標(biāo)注，非基準(zhǔn)件上只標(biāo)注公稱尺寸，但在圖樣上注明：“凸(凹)模刃口按凹(凸)模實(shí)際刃口尺寸配作，保證雙面合理間隙值Zmin”。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

隨著工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，各個(gè)工業(yè)行業(yè)特別是其中的石化、汽車、高新技術(shù)等對于液壓折彎機(jī)模具制造提出了更高的要求，這使得剪板機(jī)的研發(fā)進(jìn)一步的加強(qiáng)，相信在未來的幾年當(dāng)中數(shù)控液壓板材折彎機(jī)模具的研發(fā)制造將會(huì)日趨精密、復(fù)雜、。金菲模具。

至于說金菲液壓板材折彎機(jī)模具就是廠家用來成型加工板料的工具，而模具則是由各種不同的零件組合而成，不同用途的模具的構(gòu)成也是不一樣的，所使用的加工零件也是不同的。操作的主要方法是通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。在液壓板材折彎機(jī)的壓力下通過力的作用使胚料形成不同的形狀和尺寸。至于液壓板材折彎機(jī)模具來說，它分為上模和下模兩種用于板料沖壓成形和分離的模具。而我們所說的成形模具是型腔，分離模具則是刃口。

現(xiàn)在市場上的很多銷售的液壓板材折彎機(jī)模具使用的材質(zhì)一般都是使用T8或T10、T10A這幾種材料，使用者幾種材料的模具的質(zhì)量雖然合格，但是要是想制造出了的模具質(zhì)量是的，那么可以選擇那些使用42CrMo材質(zhì)制作的模具產(chǎn)品。在選用的時(shí)候主要是看看模具的強(qiáng)度與韌性以及耐磨性的好壞，一般情況下使用Cr12MoV鋼做的模具進(jìn)行生產(chǎn)就完可以滿足客戶的需要，當(dāng)然要是使用價(jià)格更高的42CrMo鋼制作的模具的話那么生產(chǎn)的質(zhì)量將會(huì)更好，這主要是42CrMo是強(qiáng)度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼，其強(qiáng)度、韌性方面都非常的好，并且可以在500度左右的溫度下進(jìn)行加工生產(chǎn)。

折彎機(jī)模具安裝調(diào)試5個(gè)注意事項(xiàng)

折彎機(jī)模具安裝調(diào)試有哪些注意事項(xiàng)？折彎機(jī)模具是由很多的零部件構(gòu)成的，因此在安裝的時(shí)候一定要檢查好 設(shè)備的狀態(tài)，并且嚴(yán)格按照步驟來進(jìn)行，同時(shí)在安裝調(diào)試的時(shí)候注意安 全，折彎機(jī)模具的安裝調(diào)試過程。

1、機(jī)器的調(diào)整，在進(jìn)行安裝前，首先要調(diào)整好機(jī)器性能，這個(gè)過程一 定要耐心并且認(rèn)真的進(jìn)行，查看機(jī)器是不是有灰塵及使用過的鐵碎屑等 ，進(jìn)行必要的清理，以減少后期的麻煩。

2、滑塊行程的調(diào)整，注意檢查好模具的厚度并且注意檢查上下模塊的 比例是不是正常的，正常來說模塊要控制在行程線路的開關(guān)點(diǎn)上，這點(diǎn) 一定要注意。

3、行程模塊的調(diào)整，也就是針對模塊的上限點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整，在模塊上到蕞高處的時(shí)候，把開關(guān)設(shè)置好，并且預(yù)留出滑塊的停留位置，同時(shí)在下 行的時(shí)候也要進(jìn)行減速模塊，更好的進(jìn)行保護(hù)機(jī)器和模具。

4、空隙的調(diào)整，主要是先測量上模塊和下模塊的距離，具體的間隙設(shè) 置是根據(jù)所折的板材來定的。

5、角度的調(diào)整，這個(gè)角度的調(diào)整跟產(chǎn)品有一定的關(guān)系的，一般來說折 90°模具，那么中間角度一定要大于兩邊的角度，那么它的松緊可以根 據(jù)調(diào)整螺絲來進(jìn)行，在折彎的時(shí)候，可以通過壓力表進(jìn)行壓力的調(diào)整， 避免模具崩刃。

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