馬鞍山金菲刀具廠家(圖)-沖壓模具加工-沖壓模具：

折彎模具的材質(zhì)選用

　　一般用T8或T10、T10A的 ，再好一些的 42CrMo材質(zhì)的，它要求的主要是高強(qiáng)度﹨高韌性和良好的耐磨性能,選用冷作模具鋼吧.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以滿足,工藝性能也好,價(jià)格會(huì)高點(diǎn).42CrMo是強(qiáng)度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,強(qiáng)度很高,強(qiáng)韌性也好.可在500度以下工作.

   從數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具發(fā)展歷程看，從十九世紀(jì)末到二十世紀(jì)中期，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具材料以高速鋼為主要代表；1927年德國(guó)首先研制出硬質(zhì)合金數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具材料并獲得廣泛應(yīng)用；二十世紀(jì)50年代，瑞典和美國(guó)分別合成出人造金剛石，切削數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具從此步入以超硬材料為代表的時(shí)期。二十世紀(jì)70年代，人們利用高壓合成技術(shù)合成了聚晶金剛石（PCD），解決了天然金剛石數(shù)量稀少、價(jià)格昂貴的問(wèn)題，使金剛石數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的應(yīng)用范圍擴(kuò)展到航空、航天、汽車、電子、石材等多個(gè)領(lǐng)域。 　　數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具材料的選擇是切削加工成功的基礎(chǔ)。與硬質(zhì)合金相比，PCD數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具速度可達(dá)4000m/min，而硬質(zhì)合金只有其1/4。從壽命上看，PCD數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具一般能提高20倍。從加工出的表面質(zhì)量看，PCD的效果比硬質(zhì)合金要好30%～40%。此外，CBN（立化氮化硼）超硬材料數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具和表面涂層數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的發(fā)展對(duì)推動(dòng)切削加工技術(shù)的進(jìn)步也功不可沒(méi)。

注意折彎?rùn)C(jī)模具的正確使用與維護(hù)，這也是提高折彎?rùn)C(jī)模具質(zhì)量的一大因素。例如：數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的裝置調(diào)試方式應(yīng)恰當(dāng)，有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設(shè)計(jì)要求，折彎?rùn)C(jī)模具在生產(chǎn)中注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、壓力機(jī)的參數(shù)需與設(shè)計(jì)要求相符合等等。正確使用折彎?rùn)C(jī)模具時(shí)，還需對(duì)折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)行定期維護(hù)頤養(yǎng)，折彎?rùn)C(jī)模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套及其他有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油，對(duì)于鍛模、塑料模、壓鑄模之類折彎?rùn)C(jī)模具在每模成形前都應(yīng)將潤(rùn)滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。此外，為了防止粘膜加劇折彎?rùn)C(jī)模具零件的磨損，需要采用與制件親和力較小的折彎?rùn)C(jī)模具材料，從而提高折彎?rùn)C(jī)模具的質(zhì)量。設(shè)計(jì)折彎?rùn)C(jī)模具結(jié)構(gòu)時(shí)，切記結(jié)構(gòu)緊湊、方便操作，同時(shí)保證折彎?rùn)C(jī)模具有較高的強(qiáng)度和剛度；折彎?rùn)C(jī)模具結(jié)構(gòu)允許時(shí)，折彎?rùn)C(jī)模具零件各表面的轉(zhuǎn)角應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)成圓角過(guò)渡，以防止應(yīng)力集中；對(duì)于凹模、型腔及部分凸模、型芯，可采用組合或鑲拼結(jié)構(gòu)來(lái)消除應(yīng)力集中，細(xì)長(zhǎng)凸?；蛐托?，結(jié)構(gòu)上需采取適當(dāng)?shù)木S護(hù)措施；對(duì)于冷沖模，應(yīng)配置防止制件或廢料堵塞的裝置(如：彈頂銷、壓縮空氣等)與此同時(shí)，還要考慮如何減少滑動(dòng)配合件及頻繁撞擊件在臨時(shí)使用中磨損所帶來(lái)的對(duì)折彎?rùn)C(jī)模具質(zhì)量的影響。

模具加工選材過(guò)程中需要注意下面幾點(diǎn)：1.沖壓模主要接受周期性載荷，易引起外表疲勞裂紋，導(dǎo)致表層剝落，那就要選擇外表韌性好的資料；2.沖裁模的主要失效形式是刃口磨損，就要選擇外表硬度高、耐磨性好的資料；3.拉深模應(yīng)選擇磨擦系數(shù)特別低的材料；對(duì)于注塑模，當(dāng)塑件為ABSPPPC之類材料時(shí)，折彎?rùn)C(jī)模具材料可選擇預(yù)硬調(diào)質(zhì)鋼，當(dāng)塑件為高光潔度、透明的資料時(shí)，可選耐蝕不銹鋼，當(dāng)制品批量大時(shí)，可選擇淬火回火鋼；4.壓鑄模由于受到循環(huán)熱應(yīng)力作用，故應(yīng)選擇熱疲勞性強(qiáng)的材料。

折彎?rùn)C(jī)模具質(zhì)量的好壞，與制造材料和加工工藝都有密不可分的關(guān)系。的模具是需要好的加工工藝和模具設(shè)計(jì)的，如果設(shè)計(jì)方面合理那么工作效率方面自然會(huì)有所有提高，并且合理的設(shè)計(jì)可以減少因?yàn)槟＞邌?wèn)題而引起的折彎加工精度不好問(wèn)題，也可以減少劣質(zhì)產(chǎn)品的產(chǎn)生。

很多折彎?rùn)C(jī)模具在加工時(shí)是需要進(jìn)行熱處理加工的，并且折彎?rùn)C(jī)模具的精度對(duì)于此產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)說(shuō)是十分重要的因素，尤其是槽口的直線度及平行度。廠家在加工生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常會(huì)碰到一些比較難以折彎的材料，比如像不銹鋼板等材料的強(qiáng)度和穩(wěn)定性都十分好，此時(shí)如果模具的質(zhì)量較好便可以提高折彎?rùn)C(jī)工作的效率以及減少?gòu)S家生產(chǎn)加工的成本。

折彎?rùn)C(jī)模具的質(zhì)量的話在使用折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行加工時(shí)還可以減少安裝及調(diào)節(jié)機(jī)器的時(shí)間，這樣可以節(jié)約很多安裝耗時(shí)的問(wèn)題從而提高了企業(yè)的工作效率。高精度的模具可以減少折彎?rùn)C(jī)生產(chǎn)過(guò)程中誤差，增加生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性，提高設(shè)備的使用壽命。

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