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鋰電池刀片-金菲刀具(推薦商家)-鋰電池刀片廠(chǎng)

馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司
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    金剛石刀具的種類(lèi)

    ① 天然金剛石刀具:天然金剛石作為切削刀具已有上百年的歷史了,天然單晶金剛石刀具經(jīng)過(guò)精細(xì)研磨,刃口能磨得極其鋒利,刃口半徑可達(dá)0.002μm,能實(shí)現(xiàn)超薄切削,可以加工出極高的工件精度和極低的表面粗糙度,是公認(rèn)的、理想的和不能代替的超精密加工刀具。

    ② PCD金剛石刀具:天然金剛石價(jià)格昂貴,金剛石廣泛應(yīng)用于切削加工的還是聚晶金剛石(PCD),自20世紀(jì)70年代初,采用高溫高壓合成技術(shù)制備的聚晶金剛石(Polycrystauine diamond,簡(jiǎn)稱(chēng)PCD刀片研制成功以后,在很多場(chǎng)合下天然金剛石刀具已經(jīng)被人造聚晶金剛石所代替。PCD原料來(lái)源豐富,其價(jià)格只有天然金剛石的幾十分之一至十幾分之一。PCD刀具無(wú)法磨出極其鋒利的刃口,加工的工件表面質(zhì)量也不如天然金剛石,現(xiàn)在工業(yè)中還不能方便地制造帶有斷屑槽的PCD刀片。因此,PCD只能用于有色金屬和非金屬的精切,很難達(dá)到超精密鏡面切削。

    ③ CVD金剛石刀具:自從20世紀(jì)70年代末至80年代初,CVD金剛石技術(shù)在日本出現(xiàn)。CVD金剛石是指用化學(xué)氣相沉積法(CVD)在異質(zhì)基體(如硬質(zhì)合金、陶瓷等)上合成金剛石膜,CVD金剛石具有與天然金剛石完全相同的結(jié)構(gòu)和特性。CVD金剛石的性能與天然金剛石相比十分接近,兼有天然單晶金剛石和聚晶金剛石(PCD)的優(yōu)點(diǎn),在一定程度上又克服了它們的不足。






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    機(jī)械刀具角度和結(jié)構(gòu)的選擇

    重型車(chē)削粗加工階段,工件外表面的鍛造氧化皮、裂紋、鏟坑、鑄造夾雜、氣孔等缺陷都易導(dǎo)致刀具破碎,因此應(yīng)選擇合理刀具角度。重型加工條件下,因粗加工要切除很厚的切屑,車(chē)刀一般采用前角g=8~12゜,而普通g=15゜。切削刃傾角l=10~18°。如果減小前角,即增大切削角,可在某種程度上增加切削刃的強(qiáng)度。應(yīng)指出:減小前角,切削力增大,但在g由15°變到10°時(shí),切削力增加得很小,而增大的工作前角和楔角,提高了刀刃的鋒利性和刀尖強(qiáng)度尤其是在工件很重,旋轉(zhuǎn)帶有沖擊性的負(fù)荷時(shí),切削刃的刃傾角l=10~18°創(chuàng)造了有利的切削條件,因而在切削時(shí),沖擊力的作用點(diǎn)離開(kāi)了刀尖,可防止刀尖破碎。 同時(shí),在主切削刃上開(kāi)有1mm左右寬的負(fù)倒棱、R2mm左右的刀尖圓角以提高刀刃的抗沖擊性能,但刀具安裝角度還要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。

    粗加工階段切削余量大,對(duì)刀具的剛性要求較高。一般而言,整體刀具剛度好,但結(jié)構(gòu)笨重,裝卸困難:而機(jī)夾刀具拆卸靈活,動(dòng)剛度也可滿(mǎn)足加工要度。機(jī)夾刀具的刀片材質(zhì)選擇及夾持結(jié)構(gòu)對(duì)加工精度很重要,實(shí)際加工中發(fā)現(xiàn),偏心銷(xiāo)夾緊和勾頭壓緊式不適合重型粗加工,因?yàn)榇旨庸r(shí)工藝系統(tǒng)振動(dòng)大,常使壓緊機(jī)構(gòu)松動(dòng),導(dǎo)致刀片損壞:上壓式結(jié)構(gòu)也常因阻礙了切屑的流出而造成壓塊的損壞。機(jī)夾刀具的制造精度要求也很高,因?yàn)榧词刮⑿〉恼`差,也能使定位機(jī)構(gòu)變成承力機(jī)構(gòu),由于重型切削的加工過(guò)程中切削力很大,易使刀具損壞。





    研發(fā)可替換刀頭式撕碎機(jī)刀片.的原因是源于客戶(hù)需求,俄羅斯客戶(hù)在研制一種粉碎大型橡膠輪胎的撕碎機(jī),因現(xiàn)在輪胎的質(zhì)量也是十分的高,不乏有全鋼的子午線(xiàn)輪胎,因而,要想破壞這些輪胎,刀片的挑選十分重要;廢舊輪胎的數(shù)量和生產(chǎn)量是成正比的,了解的人知道,輪胎是能夠回收再利用的的材料,現(xiàn)在不少回收加工廠(chǎng)都開(kāi)始使用輪胎橡膠撕碎機(jī)刀片對(duì)廢舊輪胎進(jìn)行處理,與切開(kāi)其他材料不一樣,輪胎橡膠撕碎機(jī)刀片的制作材料也有要求,首先,材料選擇要保證其高耐磨、高強(qiáng)度、抗沖擊的性能要求,恒利達(dá)公司通過(guò)經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐很快找到了適合的材料,結(jié)合精煉的工藝,恒利達(dá)生產(chǎn)的撕碎機(jī)刀片很快贏得市場(chǎng)的認(rèn)可。加工問(wèn)題解決了,隨著市場(chǎng)的變化,競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,客戶(hù)卻越來(lái)越為難,根據(jù)客戶(hù)要求,刀片直徑越來(lái)越大,厚度越來(lái)越厚,刀片的坯料重幾百Kg,按成本核算刀片價(jià)格也達(dá)近萬(wàn)元,這樣一組刀片60件,金額達(dá)60萬(wàn)元,這樣,設(shè)備的造價(jià)成本就太高了,換刀片材料又不能滿(mǎn)足加工要求,而且在實(shí)際生產(chǎn)中也可能發(fā)生意外崩刃現(xiàn)象,某個(gè)齒損壞就需要換一整片刀,一片刀成本這么高,使用方也會(huì)考慮生產(chǎn)成本。這樣恒利達(dá)可替換刀頭式撕碎機(jī)刀片就應(yīng)勢(shì)而生了。






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