折彎機模具的變形這一類問題雖然出現(xiàn)的不多,但還是要引起重視??赡芎椭谱髁鞒坛鲥e有關(guān),也有可能是被折彎鈑金的材料硬度過高,導(dǎo)致折彎機模具無法承受那樣的強度。今天來聊聊基本的折彎機模具的選材問題。
選擇什么樣的材料很大一部分決定了折彎機模具的性能,折彎機模具常用的材料有T8鋼,T10鋼,42CrMo和Cr12MoV。Cr12MoV是很好的材料毋庸置疑,使用性能滿足,工藝性能也很棒,但是價格偏高。所以我接觸的多的還是42CrMo,42CrMo是一種高強度合金淬火回火鋼,具有強韌性和高強度的特點,并且可以在500攝氏度高溫下工作。而折彎機模具需要的就是高強度,高韌性和好的耐磨性。當(dāng)然這也只是個參考而已,具體選擇什么樣的材料還是要按產(chǎn)品,預(yù)算決定的。
折彎機模具開機前的工作內(nèi)容:折彎機與折彎機模具的結(jié)合,可以生產(chǎn)出很多不同種類和形式的工件,現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中折彎機模具的應(yīng)用都是非常注重精準(zhǔn)度的,因此,在操作中一定規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),否則很難滿足實際的應(yīng)用,那么,折彎機模具開機前的工作內(nèi)容包括哪些呢?
一、開機:開機之前,首先要插上電源,由于折彎機的功率很大,因此在電源的供給上必須符合要求,以免發(fā)生異常,接下來即是打開開關(guān),在該前提下,油泵開始運作,但是機器本身還沒有進入正常的工作狀態(tài)。
二、調(diào)試:調(diào)式是機械投入運行的必備環(huán)節(jié),因為模具對于尺寸和外形的要求很高,這是模具必須達到的標(biāo)準(zhǔn),按照材料的不同,設(shè)計出不同的間隙,如果調(diào)試中沒有設(shè)計好間隙的大小,機器損壞的概率將會大大上升。
三、槽口選擇:折彎機模具投入使用時,槽口的選擇必須引起重視,具體的方法可以根據(jù)板的不同厚度進行,通常都是八倍寬度,因此,在選擇以前,盡量做好精準(zhǔn)的計算,以免誤差太大。
折彎機模具質(zhì)量的好壞,與制造材料和加工工藝都有密不可分的關(guān)系。的模具是需要好的加工工藝和模具設(shè)計的,如果設(shè)計方面合理那么工作效率方面自然會有所有提高,并且合理的設(shè)計可以減少因為模具問題而引起的折彎加工精度不好問題,也可以減少劣質(zhì)產(chǎn)品的產(chǎn)生。
很多折彎機模具在加工時是需要進行熱處理加工的,并且折彎機模具的精度對于此產(chǎn)品質(zhì)量來說是十分重要的因素,尤其是槽口的直線度及平行度。廠家在加工生產(chǎn)時經(jīng)常會碰到一些比較難以折彎的材料,比如像不銹鋼板等材料的強度和穩(wěn)定性都十分好,此時如果模具的質(zhì)量較好便可以提高折彎機工作的效率以及減少廠家生產(chǎn)加工的成本。
折彎機模具的質(zhì)量的話在使用折彎機進行加工時還可以減少安裝及調(diào)節(jié)機器的時間,這樣可以節(jié)約很多安裝耗時的問題從而提高了企業(yè)的工作效率。高精度的模具可以減少折彎機生產(chǎn)過程中誤差,增加生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性,提高設(shè)備的使用壽命。
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