該復(fù)合模經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐證明,其結(jié)構(gòu)合理,動作正確,用該夾具加工出的零件尺寸精度高,質(zhì)量穩(wěn)定,滿足設(shè)計(jì)要求,大大提高了工作效率,在我公司現(xiàn)已得到了廣泛的應(yīng)用。
踩下腳踏開關(guān)開始折彎,數(shù)控折彎機(jī)模具與剪板機(jī)不同,可以隨時松開,松開腳便停下,在踩繼續(xù)下行。塑料數(shù)控折彎機(jī)模具,塑料折邊機(jī),塑料板數(shù)控折彎機(jī)模具,塑料板材折彎塑料板材直接折彎,不需拼接,不需開槽,不需用焊條,它的折角外表美觀不漏水,它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動的機(jī)器操作,提高了質(zhì)量,提高了勞動效率,降低了勞動成本,大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。全自動塑料折角機(jī)屬電氣一體化全自動機(jī)械設(shè)備。根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成,它適合所有熱塑性材料的折角。速度快,折角處理表面美觀,強(qiáng)度高。
液壓剪板機(jī)又分為擺式與閘式.擺式活性炭由于是圓弧運(yùn)動,而圓弧刀片制作又相當(dāng)困難,一般是用刀片之后做墊鐵補(bǔ)償,所以所得出的間隙并不精準(zhǔn),剪出來的板料也不是很理想.因?yàn)槭腔⌒芜\(yùn)動,其刀片也不能做成矩形,而應(yīng)做成銳角,所以刀片的受力情況也不理想,刀片損傷也較厲害.做擺式剪板機(jī)國內(nèi)代表為天水機(jī)床廠與沖剪機(jī)床廠.閘式液壓剪板機(jī)就克服了以上所有毛病.但目前國內(nèi)廠家能做閘式剪板機(jī)的并不多。相對于剪板機(jī),數(shù)控折彎機(jī)模具的技術(shù)含量要稍為高一點(diǎn).
近年來隨著社會的發(fā)展,模具行業(yè)在迅猛的發(fā)展,折彎機(jī)模具在市場中的應(yīng)用越來越廣泛,那么折彎機(jī)模具具體的使用步驟是怎樣的,本文接下來進(jìn)行簡答的敘述。
首先用戶應(yīng)該接通折彎機(jī)的電源,將鑰匙開關(guān)扭轉(zhuǎn),將油泵的啟動鍵按下,此時油泵便會開始轉(zhuǎn)動,不過用戶需要知道的是此時機(jī)器并未開始工作。接下來便是行程的調(diào)節(jié),因?yàn)檎蹚潤C(jī)模具在正式投入使用之前需要進(jìn)行折彎工作試車,折彎機(jī)的上模下行到蕞底部時需要留有一個板厚的間隙,不然的話對于折彎機(jī)模具和折彎機(jī)來說都是會造成損傷的。
折彎機(jī)模具的槽口是需要根據(jù)板厚的寬度來進(jìn)行選擇的,常規(guī)的話是板厚寬度八倍的槽口。接著便是對折彎機(jī)上下模的檢查,查看其重合度和堅(jiān)固性,再針對各個定位裝置進(jìn)行檢查,查看是否符合要求。
折彎板料在使用時必須壓實(shí),否則會翹起傷害到操作人員,如果調(diào)板料壓模的話則必須將電源切斷,等到運(yùn)轉(zhuǎn)停止后再進(jìn)行。在折彎機(jī)模具使用過程中如果改變可變折彎機(jī)下模的開口時,用戶需要注意不可以有任何料與下模進(jìn)行接觸。蕞后關(guān)閉折彎機(jī)的時候,兩側(cè)油缸下方的下模上放置的木塊需要將上滑板下降到木塊上面,再將控制系統(tǒng)程序退出,蕞后將電源切斷即可。
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