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彎機(jī)模具凹痕產(chǎn)生的四大原因

1、制品各部分厚度不同。2、數(shù)控折彎機(jī)模具設(shè)計的不合理。3、數(shù)控折彎機(jī)模具的性能不適合產(chǎn)品的成型。4、數(shù)控數(shù)控折彎機(jī)模具在制作過程中產(chǎn)生質(zhì)量問題。數(shù)控折彎機(jī)模具凹痕產(chǎn)生的四大原因在使用數(shù)控折彎機(jī)模具進(jìn)行生產(chǎn)過程中，數(shù)控折彎機(jī)模具制品由于各種原因產(chǎn)生凹痕，其主要原因有以下四點。

數(shù)控折彎機(jī)模具凹痕產(chǎn)生的四大原因

1、制品各部分厚度不同。

2、數(shù)控折彎機(jī)模具設(shè)計的不合理。

3、數(shù)控折彎機(jī)模具的性能不適合產(chǎn)品的成型。

4、數(shù)控數(shù)控折彎機(jī)模具在制作過程中產(chǎn)生質(zhì)量問題。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

折彎機(jī)模具安裝調(diào)試5個注意事項

折彎機(jī)模具安裝調(diào)試有哪些注意事項？折彎機(jī)模具是由很多的零部件構(gòu)成的，因此在安裝的時候一定要檢查好 設(shè)備的狀態(tài)，并且嚴(yán)格按照步驟來進(jìn)行，同時在安裝調(diào)試的時候注意安 全，折彎機(jī)模具的安裝調(diào)試過程。

1、機(jī)器的調(diào)整，在進(jìn)行安裝前，首先要調(diào)整好機(jī)器性能，這個過程一 定要耐心并且認(rèn)真的進(jìn)行，查看機(jī)器是不是有灰塵及使用過的鐵碎屑等 ，進(jìn)行必要的清理，以減少后期的麻煩。

2、滑塊行程的調(diào)整，注意檢查好模具的厚度并且注意檢查上下模塊的 比例是不是正常的，正常來說模塊要控制在行程線路的開關(guān)點上，這點 一定要注意。

3、行程模塊的調(diào)整，也就是針對模塊的上限點進(jìn)行調(diào)整，在模塊上到蕞高處的時候，把開關(guān)設(shè)置好，并且預(yù)留出滑塊的停留位置，同時在下 行的時候也要進(jìn)行減速模塊，更好的進(jìn)行保護(hù)機(jī)器和模具。

4、空隙的調(diào)整，主要是先測量上模塊和下模塊的距離，具體的間隙設(shè) 置是根據(jù)所折的板材來定的。

5、角度的調(diào)整，這個角度的調(diào)整跟產(chǎn)品有一定的關(guān)系的，一般來說折 90°模具，那么中間角度一定要大于兩邊的角度，那么它的松緊可以根 據(jù)調(diào)整螺絲來進(jìn)行，在折彎的時候，可以通過壓力表進(jìn)行壓力的調(diào)整， 避免模具崩刃。

折彎機(jī)模具制造的必須考慮要素

1. 鋁合金種類選擇：一般情況下，鋁合金的種類選擇必須尊崇以下幾個特性：

a.較強的高度；b.優(yōu)良的流動性；c.晶粒細(xì)??；d.氣孔傾向較小。

2. 收縮率的確定：收縮率的實際大小關(guān)系到折彎機(jī)模具的精度，與制品的形狀形成存在密不可分的關(guān)系，科學(xué)操作的要求是模具制造廠與滾塑生產(chǎn)廠之間能否形成密切的配合。

3.毛坯鑄造：毛坯表面是否存在氣孔，一直是滾塑界非常關(guān)注的重大問題，氣孔一旦產(chǎn)生即意味著操作宣告失敗，毛坯表面的質(zhì)量的保護(hù)是行業(yè)科研主題之一。

4. 模具加工過程從木模就開始采用加工中心進(jìn)行加工，這樣做可以有效地的保證壁厚均勻，之后經(jīng)過CNC加工和電火花加工，再經(jīng)鉗工拋光、制作皮紋和噴涂特富龍等諸多工序，進(jìn)而完成整個折彎機(jī)模具的生產(chǎn)過程。折彎機(jī)模具的制造從來都不是一蹴而就的，而是經(jīng)過很多的精心步驟完成，否則這些折彎機(jī)模具很難再保證的質(zhì)量。

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