1.模具沖裁件斷面都帶有錐度。光亮帶是測(cè)量和使用部位,落料件的光亮帶處于大端尺寸,沖孔件的光亮帶處于小端尺寸;且落料件的大端(光面)尺寸等于凹模尺寸,沖孔件的小端(光面)尺寸等于凸模尺寸。2.在測(cè)量與使用中,落料件是以大端尺寸為基準(zhǔn),沖孔孔徑是 以小端尺寸 為基準(zhǔn)。3.凸模輪廓越磨越小,凹模輪廓越磨越大,結(jié)果使間隙越用越大。
計(jì)算原則:1.設(shè)計(jì)落料模先確定凹模刃口尺寸:以凹模為基準(zhǔn),間隙取在凸模上,即沖裁間隙通過減小凸模刃口尺寸來取得。設(shè)計(jì)沖孔模先確定凸模刃口尺寸:以凸模為基準(zhǔn),間隙取在凹模上,沖裁間隙通過增大凹模刃口尺寸來取得。2.根據(jù)沖模在使用過程中的磨損規(guī)律,設(shè)計(jì)落料模時(shí),凹?;境叽鐟?yīng)取接近或等于工件的極限尺寸;設(shè)計(jì)沖孔模時(shí),凸?;境叽鐒t取接近或等于工件孔的極限尺寸。模具磨損預(yù)留量與工件制造精度有關(guān)。3.沖裁(設(shè)計(jì))間隙一般選用合理間隙值(Zmin)。4.選擇模具刃口制造公差時(shí),要考慮工件精度與模具精度的關(guān)系,即要保證工件的精度要求,又要保證有合理的間隙值。一般沖模精度較工件精度高2~4級(jí)。對(duì)于形狀簡(jiǎn)單的圓形、方形刃口,其制造偏差值可按IT6~IT7級(jí)來選?。粚?duì)于形狀復(fù)雜的刃口制造偏差可按工件相應(yīng)部位公差值的1/4來選??;對(duì)于刃口尺寸磨損后無變化的制造偏差值可取工件相應(yīng)部位公差值的1/8并冠以(±)。5.工件尺寸公差與沖模刃口尺寸的制造偏差原則上都應(yīng)按“入體”原則標(biāo)注為單向公差。但對(duì)于磨損后無變化的尺寸,一般標(biāo)注雙向偏差。落料件上偏差為零,下偏差為負(fù);沖孔件上偏差為正,下偏差為零。加工方法:1. 分開加工具有互換性、制造周期短,但Zmin不易保證,需提高加工精度,增加制造難度。適用于:圓形或簡(jiǎn)單刃口。2. 配合加工,Zmin易保證,無互換性、制造周期長(zhǎng)。適用于:異形或復(fù)雜刃口。
如何有效減少模具使用中的磨損:折彎模具使用過程中的磨損幾乎是無法避免的,因?yàn)槟>唛L(zhǎng)期受到折彎壓力的作用必然會(huì)磨損。套用一句話“誤差是不可避免的,但是錯(cuò)誤是可以避免的。”可能用在這不太準(zhǔn)確,但是做到對(duì)折彎?rùn)C(jī)模具的正確使用和養(yǎng)護(hù)能有效減少模具在使用中的磨損。比如正確安裝模具、規(guī)范使用模具、在多工件加工時(shí)盡量分散折彎壓力等都是減少磨損的有效措施。
在什么時(shí)候模具需要修磨:首先先看被折彎的工件是否正常?往往磨損嚴(yán)重的模具會(huì)使工件表面變得粗糙,有明顯的痕跡。對(duì)比工件被折彎后的角度,角度是否有較大偏差。再去直接觀察上下模,表面是否出現(xiàn)了劃痕,刮擦。出現(xiàn)這幾種情況的話,就要去修磨折彎?rùn)C(jī)模具了。注意:折彎?rùn)C(jī)模具的修磨時(shí)間間隔不宜太久,否則會(huì)縮減模具的壽命。這也是我在上一篇文章折彎?rùn)C(jī)模具的養(yǎng)護(hù)中所提到的問題“樣的使用周期和頻率大致相同的兩個(gè)公司其中一家的折彎?rùn)C(jī)模具卻多修磨了好幾次。”控制好周期對(duì)于工件的質(zhì)量,機(jī)床的負(fù)載和生產(chǎn)成本上都是相關(guān)的。
所以折彎?rùn)C(jī)模具的修磨并不是像我當(dāng)初所想的把刀磨鋒利,而更加體現(xiàn)出的是“修”這個(gè)字。所以廣大同行在使用折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候,一定要關(guān)注折彎?rùn)C(jī)器和折彎模具的狀態(tài)。就像很多廠里的標(biāo)語“細(xì)節(jié)決定成敗”,而這些細(xì)節(jié)也是不能忽視的。
沖剪機(jī)模具行業(yè)迅猛發(fā)展近年來。僅上海一地就有沖剪機(jī)模具企業(yè)1500余家,年產(chǎn)值近100億元:其中,沖剪機(jī)模具是沖剪機(jī)企業(yè)占三成之多,行業(yè)年平均增長(zhǎng)濾超過20%目前。國(guó)內(nèi)沖剪機(jī)模具產(chǎn)業(yè)正在面向6大產(chǎn)業(yè)和重點(diǎn)行業(yè)發(fā)展,特別是汽車和精密鈑金行業(yè),精密鈑金已經(jīng)實(shí)現(xiàn)85%國(guó)產(chǎn)化,汽車沖剪機(jī)模具實(shí)現(xiàn)90%國(guó)產(chǎn)化。
據(jù)預(yù)測(cè),未來5年,行業(yè)總產(chǎn)值將達(dá)到200億元左右,隨著進(jìn)口沖剪模具的不斷壓縮,將為行業(yè)增加7億元左右產(chǎn)值。
目前汽車產(chǎn)業(yè)的沖壓、塑料、沖剪機(jī)模具中藏劍機(jī)模具制造企業(yè)近70家,據(jù)統(tǒng)計(jì)。其中,有近7家企業(yè)達(dá)億元的年產(chǎn)值,有個(gè)別企業(yè)年增長(zhǎng)率達(dá)成為沖剪機(jī)模具工業(yè)中的主力軍:目前,沖剪機(jī)模具工業(yè)具有一些明顯的特點(diǎn),生產(chǎn)企業(yè)幾乎都是私營(yíng)企業(yè),企業(yè)相對(duì)集中沖剪機(jī)模具中已形成沖剪機(jī)模具產(chǎn)業(yè)群體,可滿足于不同層次的用戶需求。同事,隨著藏劍機(jī)模具快速發(fā)展,企業(yè)通過多次創(chuàng)業(yè),成長(zhǎng)出一批高技術(shù)的重點(diǎn)企業(yè),企業(yè)的發(fā)展對(duì)當(dāng)?shù)睾椭苓叺貐^(qū)工業(yè)發(fā)展的拉動(dòng)有明顯作用。
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