沖剪模具-馬鞍山金菲刀具價(jià)格-沖剪模具多少錢(qián)：

如何有效減少模具使用中的磨損：折彎模具使用過(guò)程中的磨損幾乎是無(wú)法避免的，因?yàn)槟＞唛L(zhǎng)期受到折彎壓力的作用必然會(huì)磨損。套用一句話“誤差是不可避免的，但是錯(cuò)誤是可以避免的?！笨赡苡迷谶@不太準(zhǔn)確，但是做到對(duì)折彎?rùn)C(jī)模具的正確使用和養(yǎng)護(hù)能有效減少模具在使用中的磨損。比如正確安裝模具、規(guī)范使用模具、在多工件加工時(shí)盡量分散折彎壓力等都是減少磨損的有效措施。

 在什么時(shí)候模具需要修磨：首先先看被折彎的工件是否正常？往往磨損嚴(yán)重的模具會(huì)使工件表面變得粗糙，有明顯的痕跡。對(duì)比工件被折彎后的角度，角度是否有較大偏差。再去直接觀察上下模，表面是否出現(xiàn)了劃痕，刮擦。出現(xiàn)這幾種情況的話，就要去修磨折彎?rùn)C(jī)模具了。注意：折彎?rùn)C(jī)模具的修磨時(shí)間間隔不宜太久，否則會(huì)縮減模具的壽命。這也是我在上一篇文章折彎?rùn)C(jī)模具的養(yǎng)護(hù)中所提到的問(wèn)題“樣的使用周期和頻率大致相同的兩個(gè)公司其中一家的折彎?rùn)C(jī)模具卻多修磨了好幾次。”控制好周期對(duì)于工件的質(zhì)量，機(jī)床的負(fù)載和生產(chǎn)成本上都是相關(guān)的。

所以折彎?rùn)C(jī)模具的修磨并不是像我當(dāng)初所想的把刀磨鋒利，而更加體現(xiàn)出的是“修”這個(gè)字。所以廣大同行在使用折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，一定要關(guān)注折彎?rùn)C(jī)器和折彎模具的狀態(tài)。就像很多廠里的標(biāo)語(yǔ)“細(xì)節(jié)決定成敗”，而這些細(xì)節(jié)也是不能忽視的。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

硬質(zhì)合金模具材料需要具備四大性能，即：

1.具有高的強(qiáng)韌性

模具在擠壓過(guò)程中，要同時(shí)承受極大的擠壓力、彎曲應(yīng)力、沖擊等復(fù)雜的負(fù)荷，故要求所選用的材料，經(jīng)過(guò)熱處理后，應(yīng)具有高的強(qiáng)韌性，因此，模具材料應(yīng)有良好的淬透性，這樣才能保證模具能淬透及均勻的組織。大塊的碳化物及嚴(yán)重的偏折、纖維方向性和非金屬夾雜等內(nèi)部缺陷，都會(huì)使模具的強(qiáng)韌性降低，或在受負(fù)荷時(shí)引起應(yīng)力集中，造成模具早期破壞。

2.良好的耐磨性

模具應(yīng)有高的耐磨性，才能保證正常的使用壽命，生產(chǎn)出大批量合格的擠壓件。

一般來(lái)說(shuō)，鋼的硬度與耐磨性在一定條件下是成正比的，故要求模具材料不但要有足夠的淬透性，還要有高的淬硬性。但除了硬度外，決定鋼的耐磨性的還有熱處理后基體組織的粗細(xì)、成分、過(guò)剩與回火析出碳化物相多少、大小、類型、分散度及紅硬性等。如高速鋼與低合金工具鋼，雖然熱處理后具有同樣的硬度值，實(shí)際使用時(shí)，前者耐磨性要高得多，而含有80%以上WC的硬質(zhì)合金，其耐磨性比鋼材高數(shù)十倍，所以，在大批量的擠壓生產(chǎn)時(shí)，為得到模具長(zhǎng)的使用壽命，仍然多用價(jià)格高、工藝性復(fù)雜的高速鋼、硬質(zhì)合金為模具材料。

3.足夠的熱穩(wěn)定性

當(dāng)連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，模具的溫升有時(shí)達(dá)到或超過(guò)200℃，這對(duì)用160-180℃作回火溫度的模具材料，會(huì)使強(qiáng)度、硬度下降，故用于溫升較高的模具材料，應(yīng)具備良好的抗回火穩(wěn)定性。

4.良好的工藝性

冷擠壓模具的制造周期長(zhǎng)，工藝復(fù)雜，精度要求高。一般均須經(jīng)過(guò)鍛造、切削加工、熱處理、磨削或其它精加工等。故只有工藝性比較良好的材料，才能滿足生產(chǎn)上的需要。

折彎?rùn)C(jī)模具是用來(lái)在折彎?rùn)C(jī)壓力的作用下使得坯料成為有特定形狀或尺寸的制件的工具。目前在很多領(lǐng)域中被廣泛使用。像作為國(guó)家重點(diǎn)扶持的航空航天業(yè)也在不斷地和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具行業(yè)做研究及結(jié)合，為了發(fā)展出更加適應(yīng)我國(guó)需求的產(chǎn)品。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的制作過(guò)程是有許多道工序的，拋光便是其中的一種。

一般來(lái)說(shuō)拋光就是使用油石、砂紙及拋光膏對(duì)模具的表面進(jìn)行打磨，從而使得模具的表面呈現(xiàn)出光亮如鏡的工作過(guò)程。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的拋光主要是為了使產(chǎn)品更加美觀和光潔，并且在使用模具加工的過(guò)程中產(chǎn)品可以更加輕易的與模具進(jìn)行脫離。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的拋光在一開(kāi)始時(shí)盡量不要蕞細(xì)的砂紙等物品進(jìn)行打磨，因?yàn)榧?xì)的砂紙、油石比較難以將那些粗紋路的東西打磨掉，所以打磨需要從粗到細(xì)的過(guò)程進(jìn)行使用打磨產(chǎn)品，這樣打磨出來(lái)的東西工序雖然繁瑣，但是整體來(lái)說(shuō)蕞后的產(chǎn)品光潔度是十分符合要求的，而且不會(huì)因?yàn)橘|(zhì)量不合格而進(jìn)行返工。

一般來(lái)說(shuō)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的拋光整體過(guò)程是先用粗的油石對(duì)模具型腔表面進(jìn)行打磨，將表面機(jī)加工刀具留下的痕跡磨掉，在使用細(xì)的油石將之前打磨的痕跡去掉，接著使用細(xì)的砂紙及拋光膏一步一步進(jìn)行到精細(xì)的拋光，從而達(dá)到锃亮光滑的效果。當(dāng)然有條件的用戶可以使用超聲波拋光機(jī)來(lái)進(jìn)行以上的步驟，拋光機(jī)的效率相對(duì)更高，但是成本會(huì)較大。

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