常用的塑料粉碎機(jī)刀片磨損的檢查方法可以分為兩大類,一類是直接測(cè)量法,它是在非切削時(shí)間內(nèi),直接測(cè)量或者通過工件尺寸的變化來測(cè)量塑料粉碎機(jī)刀片的磨損量;
另外就是間接測(cè)量法,它是在切削時(shí)測(cè)定于刀具有關(guān)的物理量,比如切屑力、振動(dòng)與噪音、切削溫度、已加工表面的出早程度的變化來判斷刀具的磨損。如果塑料粉碎機(jī)刀片和粉碎槽過度損耗,也會(huì)直接導(dǎo)致粉碎機(jī)不能充分發(fā)揮性能,尤其是金屬粉碎機(jī),工作強(qiáng)度比煤矸石粉碎機(jī)和頁(yè)巖粉碎機(jī)都要大,損耗更明顯,一旦部件過度損耗后就不能提高生產(chǎn)能力。
所以當(dāng)粉碎機(jī)械操作人員發(fā)現(xiàn)機(jī)械進(jìn)入過度磨損這個(gè)狀態(tài)后,就應(yīng)該及時(shí)更換模具或者刀具;以科學(xué)的方法處理粉碎機(jī)刀片磨損的問題,確保粉碎生產(chǎn)作業(yè)持續(xù)地進(jìn)行下去,為企業(yè)創(chuàng)收更大的利益。
本公司生產(chǎn)的粉碎機(jī)刀片全部是由高耐磨鋼材打造而成,但畢竟塑料粉碎機(jī)刀片屬于工作強(qiáng)度大的粉碎設(shè)備工具,磨損度也較大,即使用耐磨性再?gòu)?qiáng)的鋼材原料,也難免會(huì)在長(zhǎng)時(shí)間使用后而導(dǎo)致磨損的情況發(fā)生。那么如何處理粉碎機(jī)刀片的磨損問題?如何降低甚至避免機(jī)械設(shè)備的磨損對(duì)生產(chǎn)帶來不利影響呢?
對(duì)于粉碎機(jī)刀片的磨損形式來說;可以分為磨損和破碎兩大類,前者是連續(xù)的逐漸磨損,后者包括塑性破碎和脆性破碎,比如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破碎等形式。
一般來說,粉碎機(jī)設(shè)備內(nèi)部安裝的塑料粉碎機(jī)刀片磨損到一定的限度后就不應(yīng)該在繼續(xù)使用,不然會(huì)影響機(jī)械的工作性能和生產(chǎn)效率;而此時(shí),這個(gè)磨損限度就稱之為磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)粉碎機(jī)刀片的刀刃使用限度超過了磨鈍標(biāo)準(zhǔn)后,再繼續(xù)使用下去就會(huì)以更快的速度被損耗/破損,也就是進(jìn)入快速磨損階段。
液壓剪板機(jī)刀片是用在液壓擺式剪板機(jī)上,由于液壓擺式剪板機(jī)是圓弧運(yùn)動(dòng),剪板機(jī)刀片一般是用作墊鐵補(bǔ)償,所以得出的 液壓剪板機(jī)刀片間隙并不精準(zhǔn),剪出來的板料也不是很理想,刀片損傷也較厲害。
導(dǎo)致剪板機(jī)下刀片崩口的主要原因有以下幾點(diǎn):
一、 液壓剪板機(jī)刀片材質(zhì)有問題。二、 液壓剪板機(jī)刀片的刀口間隙調(diào)整不正確第三、 液壓剪板機(jī)刀片是否剪的防滑板第四、 液壓剪板機(jī)刀片剪圓鋼也有導(dǎo)致崩口的幾率;第五、板料進(jìn)料時(shí)沖擊力過強(qiáng)也能導(dǎo)致剪板機(jī)刀片碎裂 第六、板材材質(zhì)選擇不適宜,比如材質(zhì)過硬或用高錳鋼,不秀鋼雜材。
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