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硬質(zhì)合金刀具補償（偏置）概念在我們生活中應(yīng)用很多。例如，汽車駕駛員在駕駛汽車繞過一塊石頭的時候，會讓汽車靠石頭的一邊繞過石頭，而且要考慮到汽車是有一定寬度的，所以讓汽車中心線遠離石頭至少半個車寬的距離。二十世紀六七十年代的數(shù)控加工中沒有補償?shù)母拍睿跃幊倘藛T不得不圍繞刀具的理論路線和實際路線的相對關(guān)系來進行編程，容易產(chǎn)生錯誤。補償?shù)母拍畛霈F(xiàn)以后極大地提高了編程的工作效率。

在數(shù)控加工中有三種補償：刀具半徑補償、刀具長度補償、夾具補償。這一章主要介紹刀具半徑補償?shù)脑怼?

由于刀具的磨損或因換刀引起的刀具半徑變化時，不必重新編程，只需修改相應(yīng)的偏置參數(shù)即可。  加工余量的預(yù)留可通過修改偏置參數(shù)實現(xiàn)，而不必為粗、精加工各編制一個程序

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

硬質(zhì)合金刀具長度補償值測量方式的比較

用機上手動測量方法測量刀具長度補償值麻煩且需要很多占機調(diào)試時間，因此效率低，但投資少. 當(dāng)用同一把刀加工其它的工件時就要重新設(shè)置刀具長度補償值。

用機外刀具預(yù)調(diào)儀或自動測長裝置測量不占用有效機時，把刀具調(diào)整工作事先在刀具預(yù)調(diào)儀上完成，而且機床在加工運行時，還可在對刀儀上測量其它刀具的長度，不必因為在機床上對刀而占用機床運行時間，提率，充分發(fā)揮加工中心的作用，但是需添置刀具預(yù)調(diào)儀設(shè)備，成本較高。如果大家想學(xué)習(xí)更多UG知識可以加小編QQ：770573829領(lǐng)取學(xué)習(xí)資料和課程，使用刀具長度作為刀長補償，可以同一把刀具加工不同工件而不需修改刀具長度補償值。

硬質(zhì)合金刀具可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴散和熱傳導(dǎo)的障壁，使刀具在切削時的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1～3倍以上

通常當(dāng)材料硬度高時，耐磨性也高;抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)代仍是應(yīng)用廣的刀具材料，其次是硬質(zhì)合金。

由于在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件，其應(yīng)用的難加工材料越來越多，切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應(yīng)這種情況，刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料;進一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù)，在高韌性高強度的基體上沉積更高硬度的涂層，更好地解決刀具材料硬度與強度間的矛盾;進一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu);提高刀具的制造精度，減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別，并使刀具的使用實現(xiàn)優(yōu)化。

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