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硬質(zhì)合金刀具長度補(bǔ)償值測量方式的比較

用機(jī)上手動(dòng)測量方法測量刀具長度補(bǔ)償值麻煩且需要很多占機(jī)調(diào)試時(shí)間，因此效率低，但投資少. 當(dāng)用同一把刀加工其它的工件時(shí)就要重新設(shè)置刀具長度補(bǔ)償值。

用機(jī)外刀具預(yù)調(diào)儀或自動(dòng)測長裝置測量不占用有效機(jī)時(shí)，把刀具調(diào)整工作事先在刀具預(yù)調(diào)儀上完成，而且機(jī)床在加工運(yùn)行時(shí)，還可在對(duì)刀儀上測量其它刀具的長度，不必因?yàn)樵跈C(jī)床上對(duì)刀而占用機(jī)床運(yùn)行時(shí)間，提率，充分發(fā)揮加工中心的作用，但是需添置刀具預(yù)調(diào)儀設(shè)備，成本較高。如果大家想學(xué)習(xí)更多UG知識(shí)可以加小編QQ：770573829領(lǐng)取學(xué)習(xí)資料和課程，使用刀具長度作為刀長補(bǔ)償，可以同一把刀具加工不同工件而不需修改刀具長度補(bǔ)償值。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

機(jī)械刀具在車削和銑削加工中的應(yīng)用

在車削鋼件材料加工時(shí)，對(duì)于淬硬鋼的加工，超硬材料刀具能夠在很大程度上實(shí)現(xiàn)以車代磨的加工效果。在切削加工過程中，由于其切削深度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于磨削，極大程度上提高了以車代磨的工作效率，從而降低了加工制造的成本。需要注意的是，在進(jìn)行高硬度機(jī)械部件加工時(shí)，要采取低速或中低速的切削方式，防止超硬材料刀具偏離切割軌道。

   在車削鑄鐵件時(shí)，對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的排氣閥座，可以選擇銅、鉬高鉻合金鑄鐵，這種材料的加工一般有車削和銑削2 種工藝。用PCBN 材料所制的刀具加工灰鑄鐵剎車盤時(shí)，其切削速度一般在700～2000m/min 適宜。

用PCD 材料制成的刀具銑削鋁合金時(shí)， 其速度可達(dá)到300～4000m/min；用PCBN 制成的刀具銑削灰鑄鐵時(shí)，其速度一般在1000～2000m/min 范圍內(nèi)。目前， 我國加工鋁合金缸蓋的PCD 面銑刀切削速度已達(dá)到了4021m/min， 其進(jìn)給速度為5670mm/min，這種效率是我國20 世紀(jì)90 年代初期引進(jìn)外國設(shè)備的2 倍。精加工灰鑄鐵缸體的CBN 面銑刀銑削速度也達(dá)到了2000m/min，其效率是硬質(zhì)合金面銑刀的10 倍之多。在玻璃深加工中，銑削玻璃的PCD 螺旋內(nèi)排液面銑刀應(yīng)用為廣泛。

精度越高的模切刀片質(zhì)量越好，檔次越高

精度越高的模切刀片質(zhì)量越好，檔次越高刀峰經(jīng)淬火處理的刀由于刀身軟，刀峰硬，通常被稱為軟刀

軟刀中淬火處理面積的厚薄對(duì)耐用性影響很大，淬火面積大，承托刀身傳遞過來的機(jī)械壓力的能力越大，反之較硬的刀峰與較軟的刀身的接觸面積較少時(shí)，硬的部分會(huì)向軟的部分凹陷進(jìn)去，或很易脫落，承托力不足或減至零，即刀的壽命縮短。

 當(dāng)然也不能無限制增加淬火層面積，淬火層面積太多會(huì)影響模切刀的彎曲。由于淬火層的重要性，加上淬火層面積越大，刀的造價(jià)越高，所以有些無良生產(chǎn)商甚至用涂顏色的方法在刀峰涂上一層墨色就說是淬火處理，以欺騙用戶，作為使用者應(yīng)具備清醒的頭腦，不要被假刀瞞騙。

以某模切刀為例，其精度達(dá)±0.02mm，且A、B、C類刀上本身的精度可達(dá)±0.007mm，比如長期選用A類刀，那么A類刀的精度可以過到±0.007mm（B類、C類同樣），這種做法方便于用戶。用戶購買同類刀，價(jià)格并未改變，而可得到精度工差±0.08mm的，而普通補(bǔ)底紙也只有0.05mm厚，公差之大難于用補(bǔ)底紙來補(bǔ)。特別是對(duì)于精度要求極高的不干膠模切，這些粗糙的模切根本不合格。

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