折彎機模具的使用規(guī)范
1、接通折彎機的電源,扭轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān),按下油泵啟動,折彎機油泵開始轉(zhuǎn)動,此時機器還未開始工作。2、行程調(diào)節(jié),在正式開始用折彎機模具進行折彎工作時需要試車。折彎機上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。3、折彎機模具槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。 4、檢查折彎機上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。5、板料折彎時必須壓實,防止板料在折彎時翹起傷害操作人員。6、調(diào)板料壓模時必須切斷電源,停止運轉(zhuǎn)后進行。7、在改變可變折彎機下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。8、禁止使用折彎機模具折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床。9、關(guān)閉折彎機,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。
折彎機模具的調(diào)節(jié)問題
在使用折彎機維修的時候要先根據(jù)被剪切板材的厚度,對折彎機模具上下刀之間調(diào)整好間隙,在不放入物料的前提下通電上下空剪切三五次,沒有發(fā)現(xiàn)有問題就能進行下一步的操作。折彎機模具在剪切板材的時候一定要保證鋼板剪切面呈現(xiàn)一條直線,才能讓折彎機模具更好的服務(wù)于板材的剪切。折彎機模具的結(jié)構(gòu)是上下刀被分別固定在了刀架和工作臺上,剪切的時候刀架往下移動,和下刀形成剪切力以達到前段物料的目的。
折彎機模具的工作臺上有托料球,是球就說明是圓形的而且可以滾動,這樣物料在上面一定的時候不至于劃傷物料的表面。剪切的時候壓料缸會先運行,壓下將物料固定在工作臺上,這樣物料不能移動的話可以更好的剪斷。后擋料起到給物料定位的作用,要用折彎機模具剪切物料的長短就是靠后擋料板前后移動來調(diào)節(jié)的。
折彎機模具的材料常用的有五六種,適合剪切包括市面上所有的金屬材料,而剪切物料的厚度則是更具折彎機模具的出廠的額定數(shù)值來確定的,使用的時候一定不要超范圍使用,這樣會對折彎機模具和機床造成損害。
影響折彎機模具的耐磨性的主要因素其實模具的配件硬度,一般來說配件的硬度越高,耐磨性就越好。其次折彎機模具的耐磨性還與材料中的碳化物有關(guān),碳化物的種類、大小及分布都影響著折彎機模具的耐磨性。
折彎機模具在日常的工作中一般是要接受很大的沖擊壓力的,工作的條件也大多都十分的惡劣,所以模具才會發(fā)生容易脆裂及斷裂的狀態(tài),所以為了防止折彎機模具出現(xiàn)這種狀況,模具本身的材料需要具有良好的強度和韌性。
模具的耐磨性之所以是質(zhì)量好壞的體現(xiàn),主要是因為模具內(nèi)部經(jīng)常會發(fā)生磨損的狀態(tài),坯料在模具型腔中塑形時會產(chǎn)生劇烈的摩擦,模具便會因此而產(chǎn)生損傷致使完全不能適用,所以折彎機模具的耐磨性能是十分重要的。
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