沖孔模具的結(jié)構(gòu)與一般落料模相似,結(jié)構(gòu)由上模座;標(biāo)記槽凸模;-凸模墊板;凸鏌固定板;槽形凸模;導(dǎo)柱;導(dǎo)套;卸料板;凹模;凹模套圈;下墊板;下模座;定位塊;推桿螺釘;推板;打桿組成。但沖孔模有其自己的特點(diǎn),特別是沖小孔模具,必須考慮凸模的強(qiáng)度和剛度,以及快速更換凸模的結(jié)構(gòu)。在已成形零件側(cè)壁上沖孔時(shí),要設(shè)計(jì)凸模水平運(yùn)動(dòng)方向的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)。
(1)側(cè)壁沖孔模(2)單工序多凸模沖孔模(3)沖小孔模
連續(xù)模的維護(hù),須做到細(xì)心、耐心、按部就班,切忌盲目從事。因故障修模時(shí)需附有料帶,以便問(wèn)題的查詢。打開(kāi)模具,對(duì)照料帶,檢查模具狀況,確認(rèn)故障原因,找出問(wèn)題所在,再進(jìn)行模具清理,方可進(jìn)行拆模。拆模時(shí)受力要均勻,針對(duì)脫料彈簧在固定板與卸料板之間和卸料彈簧直接頂在內(nèi)導(dǎo)柱上的模具結(jié)構(gòu),其脫料板的拆卸要保證脫平衡彈出,脫料板的傾斜有可能導(dǎo)致模具內(nèi)凸模的斷裂。
這種結(jié)構(gòu)是帶芯棒的單面沖孔結(jié)構(gòu),比較常用,精度高,毛刺易控制,重點(diǎn)是支承塊一定要配到位,但配得太緊就不好取料,如果條件允許,可以將芯棒做長(zhǎng)一點(diǎn),比產(chǎn)品長(zhǎng)一點(diǎn),將支承塊做成活動(dòng)的,直接墊在芯棒下面,以加強(qiáng)支承效果,提高芯棒壽命。
此種結(jié)構(gòu)也可以改成上下對(duì)沖,在下模再裝一個(gè)沖頭,同時(shí)將芯棒做成雙面刀口,另將芯棒固定板做成浮動(dòng)的就可以了。
結(jié)構(gòu)的另一種變化,當(dāng)產(chǎn)品要求很高時(shí),比如有的汽車零件上的圓管要求變形不超過(guò)0.05時(shí),可以考慮追加滑塊夾緊裝置。
當(dāng)對(duì)圓管上孔的毛刺要求無(wú)特別要求時(shí),也可以采用單面沖孔,從上面一次性沖穿圓管,一次性沖出2個(gè)孔。這種結(jié)構(gòu)對(duì)模具間隙設(shè)計(jì)要求比較高,大家可以在實(shí)踐中多多總結(jié)。
當(dāng)無(wú)法判定客戶的要求時(shí),我們可以讓客戶提供樣品。圓管沖孔結(jié)構(gòu)雖然簡(jiǎn)單,但我們也要根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際要求,來(lái)選取合理的模具結(jié)構(gòu),以達(dá)到效益的目的。
折彎?rùn)C(jī)模具的調(diào)節(jié)問(wèn)題
在使用折彎?rùn)C(jī)維修的時(shí)候要先根據(jù)被剪切板材的厚度,對(duì)折彎?rùn)C(jī)模具上下刀之間調(diào)整好間隙,在不放入物料的前提下通電上下空剪切三五次,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題就能進(jìn)行下一步的操作。折彎?rùn)C(jī)模具在剪切板材的時(shí)候一定要保證鋼板剪切面呈現(xiàn)一條直線,才能讓折彎?rùn)C(jī)模具更好的服務(wù)于板材的剪切。折彎?rùn)C(jī)模具的結(jié)構(gòu)是上下刀被分別固定在了刀架和工作臺(tái)上,剪切的時(shí)候刀架往下移動(dòng),和下刀形成剪切力以達(dá)到前段物料的目的。
折彎?rùn)C(jī)模具的工作臺(tái)上有托料球,是球就說(shuō)明是圓形的而且可以滾動(dòng),這樣物料在上面一定的時(shí)候不至于劃傷物料的表面。剪切的時(shí)候壓料缸會(huì)先運(yùn)行,壓下將物料固定在工作臺(tái)上,這樣物料不能移動(dòng)的話可以更好的剪斷。后擋料起到給物料定位的作用,要用折彎?rùn)C(jī)模具剪切物料的長(zhǎng)短就是靠后擋料板前后移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)的。
折彎?rùn)C(jī)模具的材料常用的有五六種,適合剪切包括市面上所有的金屬材料,而剪切物料的厚度則是更具折彎?rùn)C(jī)模具的出廠的額定數(shù)值來(lái)確定的,使用的時(shí)候一定不要超范圍使用,這樣會(huì)對(duì)折彎?rùn)C(jī)模具和機(jī)床造成損害。
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