沖模-馬鞍山金菲刀具公司-沖模公司：

1）根據(jù)磨損后輪廓變化情況，正確判斷出模具刃口尺寸類型：磨損后變大，變小還是不變。

2）根據(jù)尺寸類型，采用不同計算公式。

磨損后變大的尺寸，采用分開加工時的落料凹模尺寸計算公式。磨損后變小的尺寸，采用分開加工時的沖孔凸模尺寸計算公式。磨損后不變的尺寸，采用分開加工時的孔心距尺寸計算公式。

3）刃口制造偏差可按工件相應(yīng)部位公差值的1/4來選取。對于刃口尺寸磨損后無變化的制造偏差值可取工件相應(yīng)部位公差值的1/8并冠以（±）。

4）沖模刃口尺寸屬于半邊磨損時：計算方法與前述相同，沖裁間隙和制造公差各取半。

5）采用電火花加工沖模時：一般凸模作基準件，電火花加工的凹模與之配作，保證間隙。

6）若采用成形磨削加工沖模時：一般也是凸模作基準件，凹模按凸模配合加工，保證間隙.

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

關(guān)于折彎機模具的制造設(shè)計相關(guān)的基礎(chǔ)知識，從選料開始到后的加工成件等一系列過程。一：選料：折彎機模具的使用的材料可以分為6CrW2Si、Cr12MoV 42CrMo ( SKD11)、9CrSi、T8、T10、W18Cr4V、W6Mo4V2、W18Cr4V、 H13K、HMB、LD等鋼料制造的，大都耐磨度高、密度高。淬火的硬化指標為HRC:52°-56°之間，±公差是002。生產(chǎn)廠家根據(jù)需要選擇不同的型材，大多數(shù)情況下使用T10都可以滿足制件的要求，也是我們大多數(shù)用戶選擇的材料，其硬度高不容易變形，價格上也具有很大優(yōu)勢。二：使用鋸床切割：用鋸床把模具材料切割成需要的長度。例如材料本來長是1000，我們需要使用的是預(yù)定是880，就要用鋸床先來進行切割。三：銑床加工或者龍門刨。第四步：磨床上精度加工。第五步：真空熱處理，也就是淬火。第六步：折彎機模具測試。

只有經(jīng)過以上重重的加工步驟以后，我們才可以制作出精致的制件，后經(jīng)過檢驗合格以后出廠。

折彎機模具描繪的安全關(guān)鍵：

布局上應(yīng)盡量包管進料、定料、出件、整理廢料的便利。關(guān)于小型零件的加工要禁止操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區(qū)作業(yè)。關(guān)于若操作者必需手入模內(nèi)作業(yè)時，大型零件的加工。要盡能夠削減入模的規(guī)模，盡能夠縮短身體某部位在模內(nèi)逗留的時刻，并應(yīng)清晰折彎機模具危險區(qū)范裝備必要的防護辦法和設(shè)備。避免使用過程中損壞和變形，折彎機模具上的各種零件應(yīng)有滿足的強度及剛度。緊固零件要有防松動辦法，避免意外損傷操者，影響操作者的注意力，不允許在加工過程中發(fā)作廢料或工件飛彈表象。乃至傷到操作者。別的要避免沖裁件毛刺割傷人手。

不允許操作者在進行沖避免呈現(xiàn)使身體失掉安穩(wěn)的姿態(tài)．不允許在作業(yè)時有過多和過難的舉措。應(yīng)盡量避免沖壓加工時有激烈的噪聲和振蕩。折壓操作時有過大的舉措起伏。便于設(shè)備，彎機模具描繪應(yīng)在總圖上標明折彎機模具分量，包管安全，20千克以上的零件加工應(yīng)有起重轉(zhuǎn)移辦法，減輕勞動強度。裝拆折彎機模具零件避免有夾手、割手的能夠，折彎機模具要便于安全寄存，總歸時應(yīng)便利安全。

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