硬質(zhì)合金刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值測(cè)量方式的比較
用機(jī)上手動(dòng)測(cè)量方法測(cè)量刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值麻煩且需要很多占機(jī)調(diào)試時(shí)間,因此效率低,但投資少. 當(dāng)用同一把刀加工其它的工件時(shí)就要重新設(shè)置刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值。
用機(jī)外刀具預(yù)調(diào)儀或自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)裝置測(cè)量不占用有效機(jī)時(shí),把刀具調(diào)整工作事先在刀具預(yù)調(diào)儀上完成,而且機(jī)床在加工運(yùn)行時(shí),還可在對(duì)刀儀上測(cè)量其它刀具的長(zhǎng)度,不必因?yàn)樵跈C(jī)床上對(duì)刀而占用機(jī)床運(yùn)行時(shí)間,提率,充分發(fā)揮加工中心的作用,但是需添置刀具預(yù)調(diào)儀設(shè)備,成本較高。如果大家想學(xué)習(xí)更多UG知識(shí)可以加小編QQ:770573829領(lǐng)取學(xué)習(xí)資料和課程,使用刀具長(zhǎng)度作為刀長(zhǎng)補(bǔ)償,可以同一把刀具加工不同工件而不需修改刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值。
金剛石刀具的種類(lèi)
① 天然金剛石刀具:天然金剛石作為切削刀具已有上百年的歷史了,天然單晶金剛石刀具經(jīng)過(guò)精細(xì)研磨,刃口能磨得極其鋒利,刃口半徑可達(dá)0.002μm,能實(shí)現(xiàn)超薄切削,可以加工出極高的工件精度和極低的表面粗糙度,是公認(rèn)的、理想的和不能代替的超精密加工刀具。
② PCD金剛石刀具:天然金剛石價(jià)格昂貴,金剛石廣泛應(yīng)用于切削加工的還是聚晶金剛石(PCD),自20世紀(jì)70年代初,采用高溫高壓合成技術(shù)制備的聚晶金剛石(Polycrystauine diamond,簡(jiǎn)稱(chēng)PCD刀片研制成功以后,在很多場(chǎng)合下天然金剛石刀具已經(jīng)被人造聚晶金剛石所代替。PCD原料來(lái)源豐富,其價(jià)格只有天然金剛石的幾十分之一至十幾分之一。PCD刀具無(wú)法磨出極其鋒利的刃口,加工的工件表面質(zhì)量也不如天然金剛石,現(xiàn)在工業(yè)中還不能方便地制造帶有斷屑槽的PCD刀片。因此,PCD只能用于有色金屬和非金屬的精切,很難達(dá)到超精密鏡面切削。
③ CVD金剛石刀具:自從20世紀(jì)70年代末至80年代初,CVD金剛石技術(shù)在日本出現(xiàn)。CVD金剛石是指用化學(xué)氣相沉積法(CVD)在異質(zhì)基體(如硬質(zhì)合金、陶瓷等)上合成金剛石膜,CVD金剛石具有與天然金剛石完全相同的結(jié)構(gòu)和特性。CVD金剛石的性能與天然金剛石相比十分接近,兼有天然單晶金剛石和聚晶金剛石(PCD)的優(yōu)點(diǎn),在一定程度上又克服了它們的不足。
模切刀高矮峰與刀紋的選擇
選擇的模切刀時(shí)應(yīng)注意根據(jù)所模切材料的厚薄而選擇高峰刀及矮峰刀,高峰刀既可以切薄紙又可以切厚紙,既可以用在單張的自動(dòng)模切機(jī)上,又可以用在同時(shí)模切二、三張紙的手搖模切機(jī)上,使用范圍很廣。
但如果用戶(hù)的產(chǎn)品單一,而且都是薄卡紙,如煙包生產(chǎn)廠,長(zhǎng)期模切低于400克厚度的煙盒,那么這里建議選用矮峰刀,因這些廠通常用自動(dòng)模切機(jī),單張紙模切,速度快,數(shù)量大,矮峰刀可滿(mǎn)足。對(duì)于更長(zhǎng)版更耐用的要求,因?yàn)榘宓兜牡斗宓膭偠缺雀叻甯?,所以承受壓力更穩(wěn)定,耐用性更持久。
另外選擇的模切刀時(shí)應(yīng)留意刀峰是橫紋處理或是直紋處理,橫紋處理的刀對(duì)于模切紙張效果更佳,更耐用,而穩(wěn)定性及精度更高,受彎后亦不易開(kāi)裂,而直紋處理的刀表面好像很鋒利,模切時(shí)切在鋼板面上,時(shí)間不長(zhǎng)便很易鈍口,同時(shí)受彎后也易于開(kāi)裂,所以除了模切膠片產(chǎn)品時(shí),選用直紋刀較為順暢;模切紙質(zhì)產(chǎn)品選用橫紋處理的模切刀。另一方面,如果只有很硬的刀,則很難處理圖案復(fù)雜的木模成型?;蛘哂袝r(shí)用戶(hù)勉強(qiáng)使用同一款刀于不同要求的模切生產(chǎn)上時(shí)不能達(dá)至好的效果,所以多品種選擇是品牌的特色。
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