1、剪板機刀片價格:在材質和加工工藝相同的情況下,剪板機刀片的價格都差不多。客戶可以先了解生產剪板機刀片所用的原材料市場價格,再對比剪板機刀片生產廠家的報價。如果,報價是低于或是略高材料一點的價格,那么就是在以次充好。
2、生產工藝:除了材質,那就是生產過程中的加工工藝了。剪板機刀片生產中,每一道工序都很重要,而重中之重那就是熱處理,而一套合格的剪板機刀片,至少必須 經(jīng)過兩次入爐淬火,方能達到刀片硬度內外一致、刃口韌而不脆,持久耐磨的效果。
有些剪板機刀片生產廠家,為了降低成本,就減少淬火次數(shù),甚至用土辦法淬 火。如果,不想客戶不想選購到這樣的剪板機刀片,首先還是從價格上對比。其次就是購買后,用金屬硬度計在到身上,多處測試,看是否硬度達標及一致。
3、精度:一般剪板機刀片的平行度在0.03mm,刀片全長的厚度也不能超過0.03mm,而能達到這樣的精度,才能算是一套合格的剪板機刀片。在購買后可用 測量工具,先對比單片的兩頭的誤差,再逐片測量整套刀片的精度是否一致,再有看接頭處是否有無縫隙,用手觸摸是否平整無觸手的感覺。
4、質保:一套合格的剪板機刀片,在正常的使用下,少著可用一兩年,多著可以用三五年再修磨。所以,在采購時一定要問清售后保障,簽訂協(xié)議。剪板機刀片生 產廠家都會向用戶承諾,在一定的期限之內,如有質量問題,無條件的可退可換。而如沒有這樣的這種承諾,那刀片的質量就難以有保障。
硬質合金機械加工刀具是如何生產制造出來的
a. 可轉位硬質合金刀片(有些包含1層或幾層不同用途的特殊涂層),刀片一般通過粉末冶金高溫高壓壓制而成,作為一般車削刀片,壓制完成后加上涂層即可使用(在同一批次壓制的刀片里,刀片具有很好的尺寸一致性(5um之內)。銑刀一般有很高的跳動要求,每把刀具裝配的刀片數(shù)從1片至100+的刀片,這樣就要求銑刀的刀片必須經(jīng)過精磨,以達到鋒利性(車床的精加工刀片也有這樣的要求)和尺寸一致性。銑刀的刀盤機體材料一般采用42CrMo4+調質,刀盤通過的數(shù)控銑削來完成加工。刀柄和拉釘(以DIN69871-69872刀柄為例),材料選用42CrMo4+粗加工+QT+半精加工+局部表面淬火+發(fā)黑處理+精磨+動平衡校準。。。。。。
b. 整體硬質合金銑刀+鉆頭+絲錐+鉸刀。。。。。硬質合金棒料,直接在數(shù)控工具磨上磨削至終尺寸。更具不同的應用,刀具可附著不同用途的涂層(耐磨性提高,更耐沖擊。。。。。)。優(yōu)點 ,耐磨 加工材料范圍廣 可加工高硬度材料(極端可達HRC60-65)此刀具受限于棒料的直徑,一般情況下直徑不超過D40.
c。 焊接式硬質合金刀具應用 銑刀+大的鉸刀+較大直徑的鉆頭(鉆體常為高速鋼)+大的滾齒刀
精度越高的模切刀片質量越好,檔次越高
精度越高的模切刀片質量越好,檔次越高刀峰經(jīng)淬火處理的刀由于刀身軟,刀峰硬,通常被稱為軟刀
軟刀中淬火處理面積的厚薄對耐用性影響很大,淬火面積大,承托刀身傳遞過來的機械壓力的能力越大,反之較硬的刀峰與較軟的刀身的接觸面積較少時,硬的部分會向軟的部分凹陷進去,或很易脫落,承托力不足或減至零,即刀的壽命縮短。
當然也不能無限制增加淬火層面積,淬火層面積太多會影響模切刀的彎曲。由于淬火層的重要性,加上淬火層面積越大,刀的造價越高,所以有些無良生產商甚至用涂顏色的方法在刀峰涂上一層墨色就說是淬火處理,以欺騙用戶,作為使用者應具備清醒的頭腦,不要被假刀瞞騙。
以某模切刀為例,其精度達±0.02mm,且A、B、C類刀上本身的精度可達±0.007mm,比如長期選用A類刀,那么A類刀的精度可以過到±0.007mm(B類、C類同樣),這種做法方便于用戶。用戶購買同類刀,價格并未改變,而可得到精度工差±0.08mm的,而普通補底紙也只有0.05mm厚,公差之大難于用補底紙來補。特別是對于精度要求極高的不干膠模切,這些粗糙的模切根本不合格。
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