馬鞍山金菲刀具價(jià)格(圖)-沖孔模具批發(fā)-沖孔模具：

在沖裁過(guò)程中，模具刃口處所受的壓力非常大，使模具刃口與材料接觸面間出現(xiàn)局部附著現(xiàn)象，產(chǎn)生附著磨損，其磨損量與接觸壓力相對(duì)滑動(dòng)距離成正比，與材料的屈服強(qiáng)度成反比，是模具磨損的主要形式

當(dāng)間隙較小時(shí)，接觸壓力會(huì)增大，摩擦距離增長(zhǎng)，摩擦發(fā)熱嚴(yán)重，導(dǎo)致模具加劇磨損，使模具與材料間產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象，還會(huì)引起刃口的壓縮疲勞破壞，使之崩刃

當(dāng)間隙較大時(shí)，材料彎曲拉伸相對(duì)增加，模具刃口端面的正壓力增大，容易產(chǎn)生崩刃或塑性變形，使磨損加劇

間隙過(guò)大或過(guò)小都會(huì)降低模具壽命，因此，間隙合適或適當(dāng)增大模具間隙，可使凸模、凹模與材料間的摩擦減小，并減緩間隙不均勻的不利因素，從而提高模具壽命

凹模斷面磨損比凸模大，原因是凹模斷面材料滑動(dòng)較為自由，而凸模下的材料沿板面方向的滑動(dòng)受到了限制

凸模側(cè)面的磨損較大，則是因?yàn)橥鼓?cè)面受到卸料作用的長(zhǎng)距離摩擦而加劇了磨損

為了提高模具壽命，可采用較大間隙，若用較小間隙，就必須提高模具硬度和制造精度，對(duì)沖壓模具刃口充分潤(rùn)滑，減少磨損

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

折彎?rùn)C(jī)模具的變形這一類問題雖然出現(xiàn)的不多，但還是要引起重視?？赡芎椭谱髁鞒坛鲥e(cuò)有關(guān)，也有可能是被折彎鈑金的材料硬度過(guò)高，導(dǎo)致折彎?rùn)C(jī)模具無(wú)法承受那樣的強(qiáng)度。今天來(lái)聊聊基本的折彎?rùn)C(jī)模具的選材問題。

 選擇什么樣的材料很大一部分決定了折彎?rùn)C(jī)模具的性能，折彎?rùn)C(jī)模具常用的材料有T8鋼，T10鋼，42CrMo和Cr12MoV。Cr12MoV是很好的材料毋庸置疑，使用性能滿足，工藝性能也很棒，但是價(jià)格偏高。所以我接觸的多的還是42CrMo，42CrMo是一種高強(qiáng)度合金淬火回火鋼，具有強(qiáng)韌性和高強(qiáng)度的特點(diǎn)，并且可以在500攝氏度高溫下工作。而折彎?rùn)C(jī)模具需要的就是高強(qiáng)度，高韌性和好的耐磨性。當(dāng)然這也只是個(gè)參考而已，具體選擇什么樣的材料還是要按產(chǎn)品，預(yù)算決定的。

關(guān)于折彎?rùn)C(jī)模具的制造設(shè)計(jì)相關(guān)的基礎(chǔ)知識(shí)，從選料開始到后的加工成件等一系列過(guò)程。一：選料：折彎?rùn)C(jī)模具的使用的材料可以分為6CrW2Si、Cr12MoV 42CrMo ( SKD11)、9CrSi、T8、T10、W18Cr4V、W6Mo4V2、W18Cr4V、 H13K、HMB、LD等鋼料制造的，大都耐磨度高、密度高。淬火的硬化指標(biāo)為HRC:52°-56°之間，±公差是002。生產(chǎn)廠家根據(jù)需要選擇不同的型材，大多數(shù)情況下使用T10都可以滿足制件的要求，也是我們大多數(shù)用戶選擇的材料，其硬度高不容易變形，價(jià)格上也具有很大優(yōu)勢(shì)。二：使用鋸床切割：用鋸床把模具材料切割成需要的長(zhǎng)度。例如材料本來(lái)長(zhǎng)是1000，我們需要使用的是預(yù)定是880，就要用鋸床先來(lái)進(jìn)行切割。三：銑床加工或者龍門刨。第四步：磨床上精度加工。第五步：真空熱處理，也就是淬火。第六步：折彎?rùn)C(jī)模具測(cè)試。

只有經(jīng)過(guò)以上重重的加工步驟以后，我們才可以制作出精致的制件，后經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格以后出廠。

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