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馬鞍山金菲刀具多少錢(qián)-鋰電池分切刀片價(jià)格-鋰電池分切刀片

馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司
  • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
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    • 產(chǎn)品品牌:金菲刀具
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    • 價(jià)格說(shuō)明:議定
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    何謂刀具鈍化?

    通過(guò)對(duì)硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行去毛刺,平整,拋光的處理、從而提高刀具質(zhì)量和延長(zhǎng)使用壽命。刀具在精磨之后,涂層之前的一道工序,其名稱(chēng)目前國(guó)內(nèi)外尚不統(tǒng)一,有稱(chēng)“刃口鈍化”、“刃口強(qiáng)化”、“刃口珩磨”、“刃口準(zhǔn)備”或“ER(Edge Radiusing)處理”等。

    為什么要進(jìn)行刀具鈍化?

    經(jīng)普通砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口,存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。在切削過(guò)程中刀具刃口微觀缺口極易擴(kuò)展,加快刀具磨損和損壞。現(xiàn)代高速切削加工和自動(dòng)化機(jī)床對(duì)刀具性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求,特別是涂層刀具在涂層前必須經(jīng)過(guò)刀口的鈍化處理,才能保證涂層的牢固性和使用壽命。

    刀具鈍化的目的

    刃口鈍化技術(shù),其目的就是解決刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷,使其鋒值減少或消除,達(dá)到圓滑平整,既鋒利堅(jiān)固又耐用的目的。

    刀具鈍化的主要效果

    刃口的圓化:去除刃口毛刺、達(dá)到準(zhǔn)確一致的倒圓加工。









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    視頻作者:馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司






    1)硬質(zhì)合金刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償與半徑補(bǔ)償功能的關(guān)系

    如果在零件的數(shù)控加工程序中,既有刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償又有刀具半徑補(bǔ)償(在控制器中補(bǔ)償)指令時(shí),必須把含有長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)某绦蚨螌?xiě)在含有半徑補(bǔ)償?shù)某绦蚨吻懊?,否則半徑補(bǔ)償無(wú)效

    例如:在下面的程序段中:N50 GOOG41X20Y20D02  N60 GOOG43Z10數(shù)控系統(tǒng)不執(zhí)行刀具半徑補(bǔ)償若改為:N50  GOOG43Z10  N60  GOOG41X20Y20D02則數(shù)控系統(tǒng)既執(zhí)行刀具半徑系統(tǒng)又執(zhí)行刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令。

    (2)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償與其它指令的關(guān)系

    a.G43,G44指令只能用于直線運(yùn)動(dòng)之中,在非直線運(yùn)動(dòng)語(yǔ)句中使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生報(bào)警;b.G43,G44為同組模態(tài)指令,它們會(huì)自動(dòng)取消上次刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償而不需要用專(zhuān)門(mén)的G49指令,為了安全起見(jiàn),在一把刀加工結(jié)束或程序段結(jié)束時(shí),都應(yīng)取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償;c.刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償必須伴隨獨(dú)立的插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)(GOO,GO1,G81,G83等)才能有效。






    超硬材料機(jī)械刀具的種類(lèi)與性能分析

    CVD 金剛石中不含任何金屬催化劑,其熱穩(wěn)定性和硬度在很大程度上近似于天然金剛石。CVD 金剛石具有很強(qiáng)的抗磨損性和極高的硬度,是目前世界上公認(rèn)的硬刀具材料。除此之外,CVD 金剛石還具有摩擦系數(shù)小、熱導(dǎo)率高、切割效果好等諸多優(yōu)點(diǎn), 在進(jìn)行金屬和非金屬材料切割方面都具有很好的效果。但是CVD 金剛石的熱穩(wěn)定性較差,而且硬度有余,韌性不足,在長(zhǎng)期切割產(chǎn)生高溫的情況下容易出現(xiàn)碳化現(xiàn)象,不能用于硬質(zhì)合金、鋼鐵合金等材料的加工。

       聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具,按照其構(gòu)成成分的不同,可以分為聚晶立方氮化硼復(fù)合片、整體聚晶立方氮化硼刀具以及電鍍立方氮化硼刀具三種類(lèi)型。其中,聚晶立方氮化硼是目前應(yīng)用較為廣泛的一種超硬刀具材料,具有極高的耐磨性和熱穩(wěn)定性,適用于目前多數(shù)機(jī)械加工操作,而且其材料來(lái)源較為廣泛,制造成本相對(duì)于金剛石要低,因此成為了機(jī)械加工刀具材料的主流選擇。人造聚晶金剛石是在高溫高壓狀態(tài)下,加入金屬凝結(jié)劑將金剛石單晶體材料結(jié)合形成的一種材料。在硬度方面,處于CVD 金剛石和天然金剛石之間,但是其韌性要高于兩

    者,同時(shí)還具有較好的兼容性和可焊性。目前人造聚晶金剛石多用于精密小型部件的加工切割。







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