如何有效減少模具使用中的磨損:折彎模具使用過程中的磨損幾乎是無法避免的,因為模具長期受到折彎壓力的作用必然會磨損。套用一句話“誤差是不可避免的,但是錯誤是可以避免的?!笨赡苡迷谶@不太準(zhǔn)確,但是做到對折彎機模具的正確使用和養(yǎng)護能有效減少模具在使用中的磨損。比如正確安裝模具、規(guī)范使用模具、在多工件加工時盡量分散折彎壓力等都是減少磨損的有效措施。
在什么時候模具需要修磨:首先先看被折彎的工件是否正常?往往磨損嚴(yán)重的模具會使工件表面變得粗糙,有明顯的痕跡。對比工件被折彎后的角度,角度是否有較大偏差。再去直接觀察上下模,表面是否出現(xiàn)了劃痕,刮擦。出現(xiàn)這幾種情況的話,就要去修磨折彎機模具了。注意:折彎機模具的修磨時間間隔不宜太久,否則會縮減模具的壽命。這也是我在上一篇文章折彎機模具的養(yǎng)護中所提到的問題“樣的使用周期和頻率大致相同的兩個公司其中一家的折彎機模具卻多修磨了好幾次?!笨刂坪弥芷趯τ诠ぜ馁|(zhì)量,機床的負(fù)載和生產(chǎn)成本上都是相關(guān)的。
所以折彎機模具的修磨并不是像我當(dāng)初所想的把刀磨鋒利,而更加體現(xiàn)出的是“修”這個字。所以廣大同行在使用折彎機進(jìn)行生產(chǎn)的時候,一定要關(guān)注折彎機器和折彎模具的狀態(tài)。就像很多廠里的標(biāo)語“細(xì)節(jié)決定成敗”,而這些細(xì)節(jié)也是不能忽視的。
折彎機模具開機前的工作內(nèi)容:折彎機與折彎機模具的結(jié)合,可以生產(chǎn)出很多不同種類和形式的工件,現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中折彎機模具的應(yīng)用都是非常注重精準(zhǔn)度的,因此,在操作中一定規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),否則很難滿足實際的應(yīng)用,那么,折彎機模具開機前的工作內(nèi)容包括哪些呢?
一、開機:開機之前,首先要插上電源,由于折彎機的功率很大,因此在電源的供給上必須符合要求,以免發(fā)生異常,接下來即是打開開關(guān),在該前提下,油泵開始運作,但是機器本身還沒有進(jìn)入正常的工作狀態(tài)。
二、調(diào)試:調(diào)式是機械投入運行的必備環(huán)節(jié),因為模具對于尺寸和外形的要求很高,這是模具必須達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn),按照材料的不同,設(shè)計出不同的間隙,如果調(diào)試中沒有設(shè)計好間隙的大小,機器損壞的概率將會大大上升。
三、槽口選擇:折彎機模具投入使用時,槽口的選擇必須引起重視,具體的方法可以根據(jù)板的不同厚度進(jìn)行,通常都是八倍寬度,因此,在選擇以前,盡量做好精準(zhǔn)的計算,以免誤差太大。
折彎機模具質(zhì)量的好壞,與制造材料和加工工藝都有密不可分的關(guān)系。的模具是需要好的加工工藝和模具設(shè)計的,如果設(shè)計方面合理那么工作效率方面自然會有所有提高,并且合理的設(shè)計可以減少因為模具問題而引起的折彎加工精度不好問題,也可以減少劣質(zhì)產(chǎn)品的產(chǎn)生。
很多折彎機模具在加工時是需要進(jìn)行熱處理加工的,并且折彎機模具的精度對于此產(chǎn)品質(zhì)量來說是十分重要的因素,尤其是槽口的直線度及平行度。廠家在加工生產(chǎn)時經(jīng)常會碰到一些比較難以折彎的材料,比如像不銹鋼板等材料的強度和穩(wěn)定性都十分好,此時如果模具的質(zhì)量較好便可以提高折彎機工作的效率以及減少廠家生產(chǎn)加工的成本。
折彎機模具的質(zhì)量的話在使用折彎機進(jìn)行加工時還可以減少安裝及調(diào)節(jié)機器的時間,這樣可以節(jié)約很多安裝耗時的問題從而提高了企業(yè)的工作效率。高精度的模具可以減少折彎機生產(chǎn)過程中誤差,增加生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性,提高設(shè)備的使用壽命。
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