鋰電池刀片-金菲刀具(推薦商家)-鋰電池刀片生產(chǎn)廠家：

為了確保粉碎機(jī)刀具的工藝質(zhì)量，焊接后的粉碎機(jī)刀具應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)查看，以便找出缺點(diǎn)原因加以改進(jìn)。查看前，刀具要經(jīng)噴砂或輕輕磨去粘附在刀具外表的焊料和雜質(zhì)，并用火油清洗潔凈。

具體的查看的項(xiàng)目和要求如下:

一、查看焊縫強(qiáng)度:用綠色碳化硅砂輪磨一下粉碎機(jī)刀具的后邊，查看焊料層的厚度，厚度要求在0。15毫米以下。刀具支承底面處不能有氣孔和焊料缺乏現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在粉碎加工時(shí)就會(huì)使刀具開裂，影響其粉碎加工效果。

二、查看粉碎機(jī)刀具在齒盤中的方位:如刀具錯(cuò)位及下垂超過技術(shù)指標(biāo)的應(yīng)進(jìn)行重焊。

三、查看焊接強(qiáng)度:用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀具。

四、查看粉碎機(jī)刀具平整度:刀片上若有顯著的凹坑時(shí)，闡明刀片過熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀具。

五、查看裂紋:粉碎機(jī)刀具經(jīng)火油清洗后，如果刀具有裂紋?；鹩捅銜?huì)滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線，用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察，以免后期出現(xiàn)問題。有裂紋的粉碎機(jī)刀具一定不能運(yùn)用，需求從頭焊接。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

模切刀高矮峰與刀紋的選擇

選擇的模切刀時(shí)應(yīng)注意根據(jù)所模切材料的厚薄而選擇高峰刀及矮峰刀，高峰刀既可以切薄紙又可以切厚紙，既可以用在單張的自動(dòng)模切機(jī)上，又可以用在同時(shí)模切二、三張紙的手搖模切機(jī)上，使用范圍很廣。

    但如果用戶的產(chǎn)品單一，而且都是薄卡紙，如煙包生產(chǎn)廠，長期模切低于400克厚度的煙盒，那么這里建議選用矮峰刀，因這些廠通常用自動(dòng)模切機(jī)，單張紙模切，速度快，數(shù)量大，矮峰刀可滿足。對于更長版更耐用的要求，因?yàn)榘宓兜牡斗宓膭偠缺雀叻甯?，所以承受壓力更穩(wěn)定，耐用性更持久。

     另外選擇的模切刀時(shí)應(yīng)留意刀峰是橫紋處理或是直紋處理，橫紋處理的刀對于模切紙張效果更佳，更耐用，而穩(wěn)定性及精度更高，受彎后亦不易開裂，而直紋處理的刀表面好像很鋒利，模切時(shí)切在鋼板面上，時(shí)間不長便很易鈍口，同時(shí)受彎后也易于開裂，所以除了模切膠片產(chǎn)品時(shí)，選用直紋刀較為順暢；模切紙質(zhì)產(chǎn)品選用橫紋處理的模切刀。另一方面，如果只有很硬的刀，則很難處理圖案復(fù)雜的木模成型?；蛘哂袝r(shí)用戶勉強(qiáng)使用同一款刀于不同要求的模切生產(chǎn)上時(shí)不能達(dá)至好的效果，所以多品種選擇是品牌的特色。

機(jī)械刀具材料的選擇

切削常用的刀具材料主要有高速鋼、硬質(zhì)合金、立方氮化硼(CBN)、陶瓷等。重型切削深度一般可達(dá)30～50mm，余量不均，工件表面有硬化層，粗加工階段的刀具磨損以磨粒磨損形式為主：切削速度一般為15～20m/min，盡管速度值處于積屑瘤發(fā)生區(qū)，但切削的高溫足使切屑與前刀面的接觸點(diǎn)處于液態(tài)，減小了摩擦力，抑制了積屑瘤生成。刀具材料的選擇要耐磨損、抗沖擊。陶瓷類刀具硬度高，但抗彎強(qiáng)度低，沖擊韌性差，不適于余量不均的重型車削，CBN存在同樣的問題。硬質(zhì)合金卻有較低的摩擦系數(shù)，可降低切削時(shí)的切削力及切削溫度，大大提高刀具耐用度，適于高硬度材料和重載車削粗加工。硬質(zhì)合金分為鎢鈷類 (YG)、鎢鈷鈦類(YT) 和碳化鎢類(YW)。加工鋼料時(shí)，YG類硬質(zhì)合金的強(qiáng)度和韌性好，但高溫硬度和高溫韌性較差：重型車削時(shí)工件塑性變形大，摩擦劇烈，切削溫度高，因此在重型車削中很少用YG類硬質(zhì)合金。YT類硬質(zhì)合金有高硬度和耐磨性、高耐熱性、抗粘結(jié)擴(kuò)散能力和防氧化能力，是重型車削常用的刀具材料，適于加工鋼料。然而在低速車削時(shí)，切削過程不平穩(wěn)會(huì)造成YT類合金的韌性差，產(chǎn)生崩刃，尤其是加工一些高強(qiáng)度合金材料時(shí)，YT類硬質(zhì)合金耐用度下降快，無法滿足使用要求。在這種情況下應(yīng)選用YW類刀具或細(xì)晶粒、超細(xì)晶粒合金刀具(如643等)。細(xì)晶粒合金的耐磨性好，更適用于加工冷硬鑄鐵類產(chǎn)品，效率較YW類刀具可提高1倍以上。

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