塑料粉碎機刀片分類
1:粉碎機刀片又稱為塑料刀片、塑膠粉碎刀片,廣東地區(qū)也稱水口刀片。是安裝在塑料粉碎機上,用于塑料粉碎的一種機械刀片?!?:粉碎機刀片采用平刀設(shè)計,分為粉碎動刀和定刀,一般一副粉碎機刀片為5片,由3片粉碎動刀和2片定刀組成,通過粉碎動刀高速旋轉(zhuǎn)與定刀產(chǎn)生剪切來達到粉碎塑料材料的目的,可以調(diào)節(jié)粉碎動刀來控制粉碎粒的大小。 3:粉碎機刀片適合粉碎各類ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收;粉碎機刀片分為全G刀片和鑲G刀片兩種。熱處理硬度HRC52-55度,技術(shù)要求:抗沖擊,耐磨,耐高溫。
強力破碎機刀片
1:強力破碎機刀片是安裝在強力破碎機上,用于大型塑料粉碎的一種機械刀片?!?:強力破碎機刀片由定刀,螺旋滾刀組成,由螺旋滾刀高速旋轉(zhuǎn)刀片來破碎塑料制品,有生產(chǎn),顆粒均勻等特點,強力破碎機刀片組合結(jié)構(gòu)制造工藝比平刀復(fù)雜。 3:強力破碎機刀片適合破碎片材、管材、型材、板材及包裝材料等大多數(shù)塑料制品?!?:強力破碎機刀片全G刀片熱處理硬度HRC55-58度,技術(shù)要求:抗沖擊,耐磨,耐高溫。造粒機刀片
造粒機刀片
1:造粒機刀片又稱切粒機刀片,是安裝在塑料造粒機上,用于塑料粉碎機刀片2:造粒機刀片是由定刀,造粒滾刀組成,一般為一個造粒滾刀配一片定刀,造粒滾刀片是一種圓柱形斜線螺旋刀口的滾切式刀片,分為全鋼滾刀和鑲鋼滾刀兩種,制造工藝復(fù)雜;定刀采用平刀設(shè)計,加工制造相對簡單?!?:造粒機刀片是通過滾刀持續(xù)滾動剪切塑料擠出機擠出的線形塑料來達到造粒的目的,造粒機刀片生產(chǎn)的塑料粒子顆粒均勻,是塑料粒子生產(chǎn)行業(yè)必備的刀片。 4:造粒機刀片適合PE、PP、PVC、PS、ABS、AS、HIPS等大多數(shù)塑料粒子的造粒?!?:造粒機刀片熱處理硬度HRC58-62度,技術(shù)要求:抗沖擊,耐磨,耐高溫。
常用的塑料粉碎機刀片磨損的檢查方法可以分為兩大類,一類是直接測量法,它是在非切削時間內(nèi),直接測量或者通過工件尺寸的變化來測量塑料粉碎機刀片的磨損量;
另外就是間接測量法,它是在切削時測定于刀具有關(guān)的物理量,比如切屑力、振動與噪音、切削溫度、已加工表面的出早程度的變化來判斷刀具的磨損。如果塑料粉碎機刀片和粉碎槽過度損耗,也會直接導(dǎo)致粉碎機不能充分發(fā)揮性能,尤其是金屬粉碎機,工作強度比煤矸石粉碎機和頁巖粉碎機都要大,損耗更明顯,一旦部件過度損耗后就不能提高生產(chǎn)能力。
所以當粉碎機械操作人員發(fā)現(xiàn)機械進入過度磨損這個狀態(tài)后,就應(yīng)該及時更換模具或者刀具;以科學(xué)的方法處理粉碎機刀片磨損的問題,確保粉碎生產(chǎn)作業(yè)持續(xù)地進行下去,為企業(yè)創(chuàng)收更大的利益。
本公司生產(chǎn)的粉碎機刀片全部是由高耐磨鋼材打造而成,但畢竟塑料粉碎機刀片屬于工作強度大的粉碎設(shè)備工具,磨損度也較大,即使用耐磨性再強的鋼材原料,也難免會在長時間使用后而導(dǎo)致磨損的情況發(fā)生。那么如何處理粉碎機刀片的磨損問題?如何降低甚至避免機械設(shè)備的磨損對生產(chǎn)帶來不利影響呢?
對于粉碎機刀片的磨損形式來說;可以分為磨損和破碎兩大類,前者是連續(xù)的逐漸磨損,后者包括塑性破碎和脆性破碎,比如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破碎等形式。
一般來說,粉碎機設(shè)備內(nèi)部安裝的塑料粉碎機刀片磨損到一定的限度后就不應(yīng)該在繼續(xù)使用,不然會影響機械的工作性能和生產(chǎn)效率;而此時,這個磨損限度就稱之為磨鈍標準。當粉碎機刀片的刀刃使用限度超過了磨鈍標準后,再繼續(xù)使用下去就會以更快的速度被損耗/破損,也就是進入快速磨損階段。
切削機械刀具與加工對象的力學(xué)性能匹配問題主要是指刀具與工件材料的強度、韌性和硬度等力學(xué)性能參數(shù)要相匹配。具有不同力學(xué)性能的刀具材料所適合加工的工件材料有所不同。
① 刀具材料硬度順序為:金剛石刀具>立方氮化硼刀具>ceramic刀具>硬質(zhì)合金>高速鋼。
② 刀具材料的抗彎強度順序為:高速鋼>硬質(zhì)合金>ceramic刀具>金剛石和立方氮化硼刀具。
③ 刀具材料的韌度大小順序為:高速鋼>硬質(zhì)合金>立方氮化硼、金剛石等。
高硬度的工件材料,必須用更高硬度的刀具來加工,刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度,一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高,其耐磨性就越好。如,硬質(zhì)合金中含鈷量增多時,其強度和韌性增加,硬度降低,適合于粗加工;含鈷量減少時,其硬度及耐磨性增加,適合于精加工。
具有優(yōu)良高溫力學(xué)性能的刀具尤其適合于高速切削加工。ceramic刀具優(yōu)良的高溫性能使其能夠以高的速度進行切削,允許的切削速度可比硬質(zhì)合金提高2~10倍。
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