在沖孔模具中上模座、上墊板的功用和在復合模中的作用是一樣的。從下圖中的沖孔模結(jié)構(gòu)圖中可以看出導柱是正裝的。固定沖頭、彈簧、上模座而且這里要加一項固定導柱。導柱在此板加工的方式是割,單邊+0.005,起割。
上脫料板的功用和復合模的內(nèi)脫料板的功用是一樣的。起保護沖頭、脫料、壓料作用的作用。下模板的功用:和沖頭相互作用沖剪出產(chǎn)品所要求的孔或形狀。如拉伸、打凸、半剪、沖孔或切邊。下墊板的功用:加大下模板的強度,防止入塊(鑲件)進入下模座。此板一般用CR12料或45#的;且要熱處理。熱理的度數(shù)一般是45°-52°。有的公司為了以后產(chǎn)品設變修模時易加工也會不熱處理,但這種做法不提倡,因為這樣不能起到防止入塊下陷的作用。下模座的功用是和復合模的功用一樣的。
模柄①:用于裝吊上模,在沖壓時模柄被裝在沖床上工作臺中夾緊。有的模柄不用螺絲②來鎖在中模座上,而是模柄自帶牙即模柄的端部的牙來替帶螺絲②。安裝模柄后在沖壓時一般不用再安裝壓板;此時的螺絲所承受的力是整個上模的重力和分模時所帶來的摩擦力,所以所用的螺絲強度一定要夠。大的模具因為自身重量和強度等原因,所以不用模柄。
塞打螺絲③塞打螺絲也稱吊釘、外螺紋卸料螺栓。其功用是和套筒螺絲組件的作用是一樣的。但卸料螺絲的加工是以標準件的方式加工的,全長公差要求的比較嚴格,這樣便保證了整個模具模板的平行度;它的長度進制是以5.0為單位的,全長公差可以達到±0.05,所以精度方面相對等高套筒的要高
使用方式不正確:折彎模具是一種硬度很大的精密模具,擁有高強度和良好的耐磨性,但是不正確的使用方法會使折彎模具的磨損嚴重。其主要有 安裝調(diào)整模具時沒有檢查好折彎機器的狀態(tài),當折彎機出現(xiàn)某些異常時會增加折彎機上模與下模之間的摩擦力,這時候即使模具的安裝沒什么問題也會對模具有很大的影響。模具的安裝有問題,下模可能并沒有和折彎的刀具完全的在一條平行線上,即使看似折彎的鐵板角度沒什么問題,但是無形之中在模具的接觸面擠壓嚴重導致上下模都容易變形。折彎機上模連接板接口處變形,在較長時間的使用后連接板變形的情況也是不能忽略的,肉眼看不出來,但是在精密的模具上會體現(xiàn)得尤為明顯,這時候如果不去修磨一下連接板,容易使上模與下模的磨損嚴重。
解決方案:關(guān)于上面的情形,一定要定期檢查折彎機的狀態(tài),因為折彎機的狀態(tài)直接會影響折彎機模具的壽命,如果機器出現(xiàn)了異常首先卸下折彎機模具,將故障排查完畢,沒問題后再使用模具。第二種情形,安裝模具時一定要仔細,好好調(diào)試上模與下模之間的平行距離,試著折過沒問題后再使用。第三種情形,需要經(jīng)常檢查連接板,一旦角度有點問題先試著去調(diào)試,如果怎么調(diào)試都會有偏差就要想著去進行修磨一下了。這些與模具的壽命息息相關(guān),大家使用折彎機模具時一定要認真對待。
折彎機模具的選材材料: Cr12Mo1v1、42CrMo、T10a:淬火硬化: HRC:52°-60°:±公差: .002標準長度:835mm、800mm、550mm(標準數(shù)控折彎機模具產(chǎn)品現(xiàn)貨供應,非標折彎機模具規(guī)格可根據(jù)客戶提供的圖紙要求定制加工及生產(chǎn)。)
折彎模具分段,常規(guī)分段規(guī)格如下:
模具分段1:數(shù)控折彎上模:100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100(右)=835mm數(shù)控折彎下模:10、15、20、40、50、100、200、400=835mm
:折彎機模具分為折彎機上模和下模,用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔,分離用的模具有刃口。
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