沖壓模具-沖壓模具生產廠家-馬鞍山金菲刀具廠家(多圖)：

值得考慮的重要事項是您要生產的零件折彎機模具，要點是購買一臺能夠完成加工任務而工作臺短噸數(shù)較小的機器。仔細考慮材料牌號以及加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16 gauge、vbfd1bth長度10英尺的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于50噸。不過，若是從事大量的有底凹模成形,也許應該考慮一臺150噸位的機床。好了，假定厚的材料是1/4英寸，10英尺自由彎曲需要165噸，而有底凹模彎曲(校正彎曲)至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些，噸數(shù)差不多減半，從而大大降低購置成本。零件長度對確定新機器的規(guī)格是相當重要的。

撓變　您還要考慮這臺機器可能發(fā)生的撓變。

　　在相同的載荷下，10英尺機工作臺和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機的4倍。這就是說，較短的機器需要較少的墊片調整，就能生產出合格的零件。減少墊片調整又縮短了準備時間。材料牌號也是一個關鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數(shù)牌號的軟鋁減少50%左右。您隨時可以從折彎機廠商那里得到機器的噸數(shù)表，該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長度所需要的噸數(shù)估算。

零件的彎曲半徑接著，須著眼于零件的彎曲半徑。采用自由彎曲時，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中，凹模開口距應是金屬材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的開口距成形16 gauge低碳鋼時，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，須進行有底凹模成形。不過，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。如果彎曲半徑小于材料厚度，須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模，并求助于壓印彎曲法。這樣，就需要10倍于自由彎曲的壓力。就自由彎曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工(小點兒為好)。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

彎機模具凹痕產生的四大原因

1、制品各部分厚度不同。2、數(shù)控折彎機模具設計的不合理。3、數(shù)控折彎機模具的性能不適合產品的成型。4、數(shù)控數(shù)控折彎機模具在制作過程中產生質量問題。數(shù)控折彎機模具凹痕產生的四大原因在使用數(shù)控折彎機模具進行生產過程中，數(shù)控折彎機模具制品由于各種原因產生凹痕，其主要原因有以下四點。

數(shù)控折彎機模具凹痕產生的四大原因

1、制品各部分厚度不同。

2、數(shù)控折彎機模具設計的不合理。

3、數(shù)控折彎機模具的性能不適合產品的成型。

4、數(shù)控數(shù)控折彎機模具在制作過程中產生質量問題。

折彎機模具質量的好壞，與制造材料和加工工藝都有密不可分的關系。的模具是需要好的加工工藝和模具設計的，如果設計方面合理那么工作效率方面自然會有所有提高，并且合理的設計可以減少因為模具問題而引起的折彎加工精度不好問題，也可以減少劣質產品的產生。

很多折彎機模具在加工時是需要進行熱處理加工的，并且折彎機模具的精度對于此產品質量來說是十分重要的因素，尤其是槽口的直線度及平行度。廠家在加工生產時經常會碰到一些比較難以折彎的材料，比如像不銹鋼板等材料的強度和穩(wěn)定性都十分好，此時如果模具的質量較好便可以提高折彎機工作的效率以及減少廠家生產加工的成本。

折彎機模具的質量的話在使用折彎機進行加工時還可以減少安裝及調節(jié)機器的時間，這樣可以節(jié)約很多安裝耗時的問題從而提高了企業(yè)的工作效率。高精度的模具可以減少折彎機生產過程中誤差，增加生產過程的穩(wěn)定性，提高設備的使用壽命。

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