使用撕碎機(jī)刀片需要注意什么呢?
1、使用撕碎機(jī)刀片的時(shí)候一定要放在穩(wěn)定的地方,因?yàn)槲覀冎浪核闄C(jī)刀片在使用過程中會震動(dòng)。如果放在不是很穩(wěn)定的地方,震動(dòng)的時(shí)候肯定會動(dòng)。如果一邊太低,會導(dǎo)致撕碎機(jī)刀片翻車。因此,在使用撕碎機(jī)刀片時(shí),有許多面部需要注意。
2、撕碎機(jī)刀片切碎的材料也進(jìn)行了測量,并非所有的廢料都適合其切碎功能。比如厚金屬塊、硬材料,或者這些超過撕碎機(jī)刀片碎料尺寸范圍的材料,必然會造成粘料,嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)計(jì)。嚴(yán)格遵守規(guī)則撕碎機(jī)刀片。
3、很多用戶在使用撕碎機(jī)刀片的過程中會長時(shí)間不休息的運(yùn)行,這無疑是非常危險(xiǎn)的。首先,使用中的損壞非常大,很容易導(dǎo)致使用壽命降低。
4、長期工作對電機(jī)的使用非常有害。我們知道馬達(dá)是機(jī)器的重要組成部分。所以為了延長撕碎機(jī)刀片的使用壽命,在使用時(shí)一定要按時(shí)操作。
影響金屬撕碎機(jī)刀片壽命的主要因素
1.在工作時(shí),金屬撕碎機(jī)的刀片與材料直接接觸,長期使用會有磨損,應(yīng)進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)。
2.切碎材料的柔軟度和尺寸也對切碎機(jī)的壽命有直接影響。
3.工具原料:有益合金元素的含量和有害合金元素的含量。
4.刀具的熱處理:刀片的硬度和相同表面硬度的均勻性。
5.工具原料:有益合金元素的含量和有害合金元素的含量。
6.刀具轉(zhuǎn)速:刀具相對于材料的切削速度。
7.切割機(jī)的切割力:切碎機(jī)設(shè)備的動(dòng)力。
8.金屬撕碎機(jī)應(yīng)清潔刀片,并在長時(shí)間不使用時(shí)涂抹防銹油脂。
6.刀具回轉(zhuǎn)速度:即刀具相對物料的切削速度。
7.刀具的切削力:即撕碎機(jī)設(shè)備的動(dòng)力。
8.撕碎機(jī)在長時(shí)間不使用時(shí)應(yīng)該清理干凈刀片,并涂上防銹油脂。
鎢鋼刀片作為切削利器,廣泛用于生產(chǎn)切削加工作業(yè)。后角 減小鎢鋼刀片后刀面或副后刀面與工件之間的摩擦。但后角過大,會減弱切削刃強(qiáng)度,并惡化散熱條件,使刀具壽命下降。
其選擇原則是:
1、精加工時(shí),切削厚度薄,磨損主要發(fā)生在后刀面,取較大后角;粗加工時(shí),切削厚度大,負(fù)荷重,前、后刀面均要發(fā)生磨損,取較小后角。
2、多刃鎢鋼刀具切削厚度較薄,應(yīng)取較大后角。
3、被加工工件剛性差(如細(xì)長軸或薄壁工件)時(shí),應(yīng)取較小后角,以增大后刀面與工件的接觸面積,減少或消除振動(dòng)。
4、工件材料較軟、黏,加工硬化傾向大,彈性模量小時(shí),后面摩擦嚴(yán)重,則取較大后角;工件材料硬度高、強(qiáng)度高,為保證刃口強(qiáng)度,取較小后角;但對加工硬材料的負(fù)前角刀具,后角應(yīng)稍微大些,以便刀刃易于切入工件;加工脆性材料,負(fù)荷集中在刃口處,直接缺較小后角。
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