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剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機可分為：腳踏式（人力）、機械剪板機式、液壓擺式剪板機等。剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。用一個刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運動剪切板材的機器。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于：航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的機械和成套設(shè)備。

我們平時所聽說到的剪板機其實它是由為數(shù)一個的刀片以及另外的一個刀片在做著往復(fù)形式的直線運動用于剪切其板材的設(shè)備。因為它的基本原理主要也是在借助于正在運動中的上面的刀片以及所固定住的下邊的刀片所產(chǎn)生的效能。也說明了剪板機的工作原理其實也是大家所能理解的動力系統(tǒng)。之所以要使用這樣的原理，主要依靠的是刀片之間的疑縫隙。這樣的話對于不同的厚度的各種材料的板材產(chǎn)品都能夠施以剪切的功能。

要使得不同材料的板材都可以依據(jù)所需要的尺寸進(jìn)行剪切，這也是需要設(shè)備具有如此眾多的功能的。而我們所認(rèn)知與了解的剪板機它畢竟還是屬于那種鍛壓機式的設(shè)備的類型。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

在正常情況下，使用越長的分切機刀片，對節(jié)約生產(chǎn)時間的影響蕞大，因此，在正常情況下，優(yōu)良耐磨的產(chǎn)品是企業(yè)采購蕞多的產(chǎn)品，其次是精度尺寸較高的刀具，以及價格較為合理的產(chǎn)品。 另外，由于現(xiàn)代機床的加工速度的差異，耐磨性和精度較高的刀具往往適用于高速分切設(shè)備，而低速機床則不需要這一類刀具，使用有效刀具是無法體現(xiàn)車有效的生產(chǎn)量；所以，企業(yè)在選擇刀具時，應(yīng)該選擇可以實現(xiàn)蕞佳加工效率的產(chǎn)品。

一般來說，優(yōu)良分切機刀片適合大批量分切生產(chǎn)，而小批量的加工，可以使用質(zhì)量稍次一些的產(chǎn)品，可以減少一部分的數(shù)據(jù)采購成本，為創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益。目前，隨著數(shù)控加工的普及，刀具的精度要求也變得越來越高，數(shù)控加工工藝更具備潛在優(yōu)勢，可以大幅減少工作量和提高加工效率。 按照目前國內(nèi)分切產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度，分切機刀片的加工精度十年就要翻一番，只有不斷更新產(chǎn)品，使用強度和韌性更好的材料，可以獲得更高的加工速度，獲得更好的加工效率和經(jīng)濟效益。

機械刀片的裁剪特性在相當(dāng)程度上關(guān)鍵在于刃磨品質(zhì)，而刃磨品質(zhì)又關(guān)鍵在于刃磨機器設(shè)備及有效的刃磨加工工藝。刃磨機器設(shè)備，提議應(yīng)用立軸式磨刀機，刀口的方向易確保。砂輪提議選擇白剛玉(代號WA)，刃磨時不容易發(fā)燙，另外務(wù)必應(yīng)用冷凍液在刃磨時持續(xù)澆在刀口與砂輪接觸面積上，禁止刀口超溫掉色。提議應(yīng)用1號金屬乳化液。全部刃磨全過程是分精拋、精拋和光整，粗、精拋在磨刀機上實現(xiàn)，光整必須磨刀機和人工來實現(xiàn)。

1.覺得機械刀片已磨好(看不到火苗)，這時候不用給進(jìn)給量，讓磨刀機自主循環(huán)往復(fù)好多個行程，行程尺寸大小視刀片的長度而定，短則少行程。

2.從磨刀機上取下刀片用油石實現(xiàn)人工修研可得到很好的銳利刀口。其作法是用泡過油的油石輕輕地的去除刀口上由磨刀機造成的細(xì)微毛邊，將油石緊貼著前刀表面轉(zhuǎn)動挪動油石至刀片總長。

3.用一樣的方式 挪動油石至刀片總長精拋后面刀，但將油石略傾一方向，以不超1°為宜按所述方式 刃磨后，一整片理想化的刀片才算成功。楔角也叫刃口角，它是可以直接影響到裁剪特性的關(guān)鍵方向，方向的尺寸大小視裁剪物而定。

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