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剪板機(jī)刀片的安全使用常識(shí)：

1、剪板機(jī)刀片是非常鋒利的，一旦設(shè)備開動(dòng)的時(shí)候，任何材質(zhì)的板料都會(huì)瞬間被剪斷，因此要求每一個(gè)操作者在進(jìn)行作業(yè)的時(shí)候，時(shí)刻保持高度的精神，每一次送料都要將手離開剪板機(jī)刀片以外，在進(jìn)行壓緊裝置的時(shí)候需要高度警覺，防止被刀片劃傷的可能。

2、使用剪板機(jī)刀片進(jìn)行操作的時(shí)候，每一次都需要有板料的加入，不允許出現(xiàn)無料加工的現(xiàn)象，那樣對(duì)剪板機(jī)刀片是一種嚴(yán)重的傷害。如果在加工的時(shí)候發(fā)現(xiàn)板料的表面不平整，需要及時(shí)的更換，切記將這樣不平整的板料送入到剪板機(jī)刀片下面。如果需要剪切的板料是比較窄的板料，此時(shí)雙手無法拿住板料來進(jìn)行壓緊作業(yè)，這時(shí)需要馬上停止這樣的操作，以免造成難以想象的后果。

3、使用剪板機(jī)刀片進(jìn)行剪切的時(shí)候，需要查看物料的厚度與剪板機(jī)刀片的厚度的關(guān)系，如果厚度超過了剪板機(jī)刀片的厚度，切記強(qiáng)行將物料塞進(jìn)去，因?yàn)榈犊诘拈g隙不夠的時(shí)候完成這樣的操作，很容易對(duì)操作者造成傷害。合理的做法是停機(jī)作業(yè)，將剪板機(jī)刀片的厚度間隙進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整到何時(shí)的厚度之后才能進(jìn)行作業(yè)。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

機(jī)械刀片的裁剪特性在相當(dāng)程度上關(guān)鍵在于刃磨品質(zhì)，而刃磨品質(zhì)又關(guān)鍵在于刃磨機(jī)器設(shè)備及有效的刃磨加工工藝。刃磨機(jī)器設(shè)備，提議應(yīng)用立軸式磨刀機(jī)，刀口的方向易確保。砂輪提議選擇白剛玉(代號(hào)WA)，刃磨時(shí)不容易發(fā)燙，另外務(wù)必應(yīng)用冷凍液在刃磨時(shí)持續(xù)澆在刀口與砂輪接觸面積上，禁止刀口超溫掉色。提議應(yīng)用1號(hào)金屬乳化液。全部刃磨全過程是分精拋、精拋和光整，粗、精拋在磨刀機(jī)上實(shí)現(xiàn)，光整必須磨刀機(jī)和人工來實(shí)現(xiàn)。

1.覺得機(jī)械刀片已磨好(看不到火苗)，這時(shí)候不用給進(jìn)給量，讓磨刀機(jī)自主循環(huán)往復(fù)好多個(gè)行程，行程尺寸大小視刀片的長(zhǎng)度而定，短則少行程。

2.從磨刀機(jī)上取下刀片用油石實(shí)現(xiàn)人工修研可得到很好的銳利刀口。其作法是用泡過油的油石輕輕地的去除刀口上由磨刀機(jī)造成的細(xì)微毛邊，將油石緊貼著前刀表面轉(zhuǎn)動(dòng)挪動(dòng)油石至刀片總長(zhǎng)。

3.用一樣的方式 挪動(dòng)油石至刀片總長(zhǎng)精拋后面刀，但將油石略傾一方向，以不超1°為宜按所述方式 刃磨后，一整片理想化的刀片才算成功。楔角也叫刃口角，它是可以直接影響到裁剪特性的關(guān)鍵方向，方向的尺寸大小視裁剪物而定。

鎢鋼刀片作為切削利器，廣泛用于生產(chǎn)切削加工作業(yè)。后角 減小鎢鋼刀片后刀面或副后刀面與工件之間的摩擦。但后角過大，會(huì)減弱切削刃強(qiáng)度，并惡化散熱條件，使刀具壽命下降。

其選擇原則是：

1、精加工時(shí)，切削厚度薄，磨損主要發(fā)生在后刀面，取較大后角；粗加工時(shí)，切削厚度大，負(fù)荷重，前、后刀面均要發(fā)生磨損，取較小后角。

2、多刃鎢鋼刀具切削厚度較薄，應(yīng)取較大后角。

3、被加工工件剛性差(如細(xì)長(zhǎng)軸或薄壁工件)時(shí)，應(yīng)取較小后角，以增大后刀面與工件的接觸面積，減少或消除振動(dòng)。

4、工件材料較軟、黏，加工硬化傾向大，彈性模量小時(shí)，后面摩擦嚴(yán)重，則取較大后角；工件材料硬度高、強(qiáng)度高，為保證刃口強(qiáng)度，取較小后角；但對(duì)加工硬材料的負(fù)前角刀具，后角應(yīng)稍微大些，以便刀刃易于切入工件；加工脆性材料，負(fù)荷集中在刃口處，直接缺較小后角。

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