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正是由于圓刀片的平壓平技術(shù)已經(jīng)非常成熟、模切廠家越來越多，導(dǎo)致整個模切行業(yè)競爭異常激烈。當(dāng)前，模切廠家需立足于高產(chǎn)、效率l高、高精、高質(zhì)的理念，才能在模切行業(yè)獲得長遠(yuǎn)發(fā)展。平壓平模切技術(shù)現(xiàn)已達(dá)到顛峰，也是一個新的瓶徑期的到來，按照現(xiàn)在的發(fā)展規(guī)律，很難有新的突破。因此，新興的圓刀圓壓圓模切技術(shù)，是模切技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。但加工難度比平板雕刻模要高，同時其發(fā)展時間不長，所以現(xiàn)在還不能和平板刀模媲美。現(xiàn)在圓刀的主要弊端是加工的后一道工序是手工磨刃，從而影響了刀鋒的直線度和垂直度，因為刀鋒經(jīng)過修刮而變形。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

剪板機(jī)刀片間隙應(yīng)該如何調(diào)整？

1. 手動盤車使刀片上移到中間位置開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

2. 手動盤車使刀片上移到右側(cè)上下刀未脫開的位置開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

3. 上面是針對新車而言精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

4. 舊車的話，精調(diào)至塞尺十絲能入二十絲不能入?；虬此杓羟锈k金厚度的1/10--1/20進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

5. 剪板機(jī)刃口鋒利的情況下，如剪切的板材邊緣有毛刺，可適當(dāng)減小上下刀片的間隙。

許多廠家都在頻頻的更換塑料粉碎機(jī)刀片，不是由于不合適，而是由于刀片在運(yùn)用的過程中太容易磨損了。一部分的因素是由于刀片質(zhì)量的疑問，還有一種即是自個在平常中養(yǎng)護(hù)欠妥所形成的，好的刀片要有好的養(yǎng)護(hù)才能夠表現(xiàn)他的蕞大成效。特別是對一些金屬，比較硬的塑料，對刀片的要求是十分高的，假如是頻頻的運(yùn)用，相信塑料粉碎機(jī)刀片很快就會磨損，下面我就來介紹一下怎么養(yǎng)護(hù)刀片的辦法。

1、不能夠頻頻的運(yùn)用粉碎機(jī)刀片。任何的機(jī)械都會有他的壽數(shù)，咱們不可能是的延伸他的壽數(shù)，只是在壽數(shù)上進(jìn)步。關(guān)于我來說，蕞主要的蕞是要削減運(yùn)用，許多的商家即是不留意塑料破碎機(jī)刀片的維護(hù)，所以都是一天到晚的運(yùn)用，就算是再好質(zhì)量的刀片，也不會接受住如此壓力大的作業(yè)量。

2、時刻的留意刀片的光滑。機(jī)器也是需求光滑的，在刀片作業(yè)的時分，不論是啥類型的，都會發(fā)生十分大的熱量，這時分，要是不留意刀片的光滑，很簡單使得刀片和機(jī)器進(jìn)行沖突，花一點(diǎn)的時刻給機(jī)器加上光滑油，一方面是為了對刀片的維護(hù)，另一方面也能夠?qū)ψ鳂I(yè)的功率有所進(jìn)步。

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