分切機(jī)刀片具有一定的綜合力學(xué)性能 成形模具在工作過程中要承受溫度、壓力、侵蝕和磨損的作用,因而要求具有一定的強(qiáng)度、塑性和韌度,具體的要求有:
1、分切機(jī)刀片材料的純潔度高,組織均勻致密,無網(wǎng)狀、帶狀碳化物,無孔洞、疏松等缺陷;材料的淬透性好,熱處理后應(yīng)具有較高的強(qiáng)韌性、硬度和耐磨性,并要求等向性好。
2、可加工性好。塑料模的形狀往往比較復(fù)雜,切削加工成本常占到分切機(jī)刀片的絕大部分(一般約75%),因而要求其具有良好的加工性能。具體體現(xiàn)在:為了提高切削性能,通常要適當(dāng)降低分條機(jī)刀片的硬度,但會(huì)影響拋光性和耐磨性;要求材料預(yù)硬化后還具有良好的可加工性;加入S、Ca等元素,發(fā)展易切削鋼,或采用時(shí)效硬化鋼;在硬化狀態(tài)下,材料仍具有良好的電加工性和鏡面拋光性、花紋圖案蝕刻性。
3、分切機(jī)刀片材料應(yīng)有良好的導(dǎo)熱性和低的熱膨脹系數(shù)。
4、分切機(jī)刀片材料應(yīng)具有熱加工工藝性,如熱處理畸變小,尺寸穩(wěn)定性好,在200—300C的溫度下長期工作不變形,
5、有的分切機(jī)刀片還要求有耐蝕性和一定的耐熱性。
粉碎機(jī)刀片的系統(tǒng)組成。
首先,關(guān)于粉碎機(jī)刀片,我們需要知道它是一種工業(yè)上常用的機(jī)械設(shè)備,它可以將寬條平滑地切割成幾個(gè)我們需要規(guī)格的小寬度條。它的一般傳輸圖,一般情況是這樣的:
粉碎機(jī)刀片由主牽引力驅(qū)動(dòng),其材料將從退繞輥移動(dòng)到卷繞輥。此時(shí),我們發(fā)現(xiàn)幾個(gè)刀具安裝在刀輥上。當(dāng)帶材通過切割輥時(shí),它將被切割成幾個(gè)窄寬度的帶材。這樣,我們將在卷繞輥上卷繞切割條。當(dāng)然,我們也應(yīng)該注意卷繞方法,即中心卷繞。
這里,我們要注意粉碎機(jī)刀片的退繞部分,它由磁粉離合器控制,主牽引輥和卷繞輥分別由變頻器驅(qū)動(dòng)。我們已經(jīng)介紹了粉碎機(jī)刀片的系統(tǒng)組成,但在這里它們實(shí)際上是一種協(xié)同效應(yīng),所以我們提醒大家在使用時(shí)要注意每個(gè)組件的功能。
粉碎機(jī)刀片自動(dòng)化程度較高,操作相對(duì)簡單方便,粉碎機(jī)刀片不僅可以對(duì)帶進(jìn)行縱向剪切,而且可以保證切割質(zhì)量。在此條件下,材料利用率仍然很高。
在一定程度上,粉碎機(jī)刀片可以在不造成浪費(fèi)的情況下很好地利用材料,不僅可以為企業(yè)節(jié)約原材料,降低成本,還可以在其他方面為社會(huì)節(jié)約資源。此外,縱切機(jī)的切割速度可以不受限制地調(diào)節(jié)。
縱剪機(jī)刀片上的滾動(dòng)軸承在縱剪機(jī)的運(yùn)行中起著重要作用。刀具軸的預(yù)緊和基本附件的工作在分切機(jī)的操作中更為重要。此外,配置工作和預(yù)緊工作都需要豐富的操作員經(jīng)驗(yàn)??v剪機(jī)作為-種大型I業(yè)設(shè)備,是眾多設(shè)備之一。它的出現(xiàn)給工人帶來了方便,從而節(jié)省了產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間。
在縱剪機(jī)的固定架上, 靠近刀軸工作位置的軸承通常是成對(duì)安裝的圓錐滾子軸承或內(nèi)有L錐度的雙列圓柱滾子軸承,通過軸向調(diào)節(jié)消除徑向游隙實(shí)現(xiàn)徑向預(yù)載刀具軸的外端通常采用成對(duì)的角接觸球軸承,并軸向預(yù)緊由于縱剪機(jī)刀片轉(zhuǎn)速不高,軸承運(yùn)行時(shí)溫升不高,合理刀具布置條件下的軸向力也不是很大,因此只需選擇一對(duì)預(yù)緊度 中等的角接觸球軸承。
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