塑料撕碎機(jī)刀片作為撕碎機(jī)的重要部件,要是其使用磨損或是用鈍了就要及時(shí)的修磨或是更換撕碎機(jī)刀片用鈍以后就會影響整個設(shè)備的撕碎效果,已經(jīng)要及時(shí)檢修,在平時(shí)的時(shí)候也要做好撕碎機(jī)刀片,撕碎機(jī)刀片,的檢查維護(hù)工作。撕碎機(jī)刀具的修磨和其他刀具的修磨不太一樣,其他類型的塑料撕碎機(jī)刀片基本上都是用磨床對平面或?qū)θ锌诓糠诌M(jìn)行修磨,而撕碎機(jī)刀片的結(jié)構(gòu)的特殊性,多爪刃的設(shè)計(jì)讓磨床無法對其進(jìn)行修磨,而單一的對刀片的平面修磨會造成刀片之間的間隙過大嚴(yán)重影響使用。
那么撕碎機(jī)刀片具體該如何去修磨呢?我們首先要了解撕碎機(jī)刀片的磨損主要是刀爪上的磨損,而要修磨的方法就是用拋光機(jī)對刃口內(nèi)側(cè)進(jìn)行拋磨,直到刀片刃口鋒利為止。要注意一定要沿著刀爪的弧線刨磨,并且一定要和撕碎機(jī)刀片的平面垂直,這樣對原本刀體的損耗才會是的。
影響金屬撕碎機(jī)刀片壽命的主要因素
1.在工作時(shí),金屬撕碎機(jī)的刀片與材料直接接觸,長期使用會有磨損,應(yīng)進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)。
2.切碎材料的柔軟度和尺寸也對切碎機(jī)的壽命有直接影響。
3.工具原料:有益合金元素的含量和有害合金元素的含量。
4.刀具的熱處理:刀片的硬度和相同表面硬度的均勻性。
5.工具原料:有益合金元素的含量和有害合金元素的含量。
6.刀具轉(zhuǎn)速:刀具相對于材料的切削速度。
7.切割機(jī)的切割力:切碎機(jī)設(shè)備的動力。
8.金屬撕碎機(jī)應(yīng)清潔刀片,并在長時(shí)間不使用時(shí)涂抹防銹油脂。
6.刀具回轉(zhuǎn)速度:即刀具相對物料的切削速度。
7.刀具的切削力:即撕碎機(jī)設(shè)備的動力。
8.撕碎機(jī)在長時(shí)間不使用時(shí)應(yīng)該清理干凈刀片,并涂上防銹油脂。
鎢鋼刀片作為切削利器,廣泛用于生產(chǎn)切削加工作業(yè)。后角 減小鎢鋼刀片后刀面或副后刀面與工件之間的摩擦。但后角過大,會減弱切削刃強(qiáng)度,并惡化散熱條件,使刀具壽命下降。
其選擇原則是:
1、精加工時(shí),切削厚度薄,磨損主要發(fā)生在后刀面,取較大后角;粗加工時(shí),切削厚度大,負(fù)荷重,前、后刀面均要發(fā)生磨損,取較小后角。
2、多刃鎢鋼刀具切削厚度較薄,應(yīng)取較大后角。
3、被加工工件剛性差(如細(xì)長軸或薄壁工件)時(shí),應(yīng)取較小后角,以增大后刀面與工件的接觸面積,減少或消除振動。
4、工件材料較軟、黏,加工硬化傾向大,彈性模量小時(shí),后面摩擦嚴(yán)重,則取較大后角;工件材料硬度高、強(qiáng)度高,為保證刃口強(qiáng)度,取較小后角;但對加工硬材料的負(fù)前角刀具,后角應(yīng)稍微大些,以便刀刃易于切入工件;加工脆性材料,負(fù)荷集中在刃口處,直接缺較小后角。
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