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雙軸撕碎機的刀片如何維護和保養(yǎng)：

1.雙軸撕碎機刀片在安裝時法蘭盤螺母一定要松緊適中，過松鋸片在旋轉(zhuǎn)切削時將會打滑，過緊鋸片會有磨損或變形影響切削效果。

2.定期檢查機器主軸的徑向跳動，以及擺幅保障雙軸撕碎機刀片相互切口的吻合。

3.雙軸撕碎機刀片在切削前操作者必須帶好防護用品并檢查鋸機防護罩是否完好。

4.使用盡可能大的法蘭盤能使鋸片的運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，法蘭盤大小要一致，法蘭盤大小為鋸片直徑1/3鋸切效果更佳。

5.雙軸撕碎機刀片在安裝平穩(wěn)后應(yīng)空轉(zhuǎn)30秒，在確定一切正常后再開始切削工作。

6.雙軸撕碎機的合金頭具有鋒利且敏感的刃口，因此在刀片的移動、安裝及拆卸過程中，必須小心保護合金頭免受損傷。

7.雙軸撕碎機刀片安裝前必須清除主軸及法蘭盤上的雜物。法蘭盤表面應(yīng)平整、干凈與軸相互垂直相交。

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雙軸撕碎機刀片的磨損主要是爪的磨損，蕞簡單的研磨方法是用拋光機拋光切削刃的內(nèi)側(cè)，直到刀刃急劇停止。 小心確保爪的弧形刨削，并確保與撕碎機刀片的平面筆直，以使原始體的損失蕞小。 我們必須首先了解粉碎機刀片的磨損主要是爪的磨損，簡單的磨削方法是使用鋼絲刀切割刀刃內(nèi)部直到刀刃鋒利。

必須小心沿著鉗口的弧線，并且必須垂直于切碎機刀片的平面，以便原始物體的損失蕞小。 如果您認(rèn)真考慮完成上述步驟，恭喜您，您的撕碎機刀片可以重復(fù)使用。 對于粉碎機的用戶來說，粉碎機的刀片非常重要且昂貴。 如果長期運行有損失，更換新機器需要很多錢，因此可以修理機器的刀片。 對于許多客戶來說，它可以節(jié)省很多錢，同時確保機器的正常運行。

鎢鋼刀片作為切削利器，廣泛用于生產(chǎn)切削加工作業(yè)。后角 減小鎢鋼刀片后刀面或副后刀面與工件之間的摩擦。但后角過大，會減弱切削刃強度，并惡化散熱條件，使刀具壽命下降。

其選擇原則是：

1、精加工時，切削厚度薄，磨損主要發(fā)生在后刀面，取較大后角；粗加工時，切削厚度大，負(fù)荷重，前、后刀面均要發(fā)生磨損，取較小后角。

2、多刃鎢鋼刀具切削厚度較薄，應(yīng)取較大后角。

3、被加工工件剛性差(如細(xì)長軸或薄壁工件)時，應(yīng)取較小后角，以增大后刀面與工件的接觸面積，減少或消除振動。

4、工件材料較軟、黏，加工硬化傾向大，彈性模量小時，后面摩擦嚴(yán)重，則取較大后角；工件材料硬度高、強度高，為保證刃口強度，取較小后角；但對加工硬材料的負(fù)前角刀具，后角應(yīng)稍微大些，以便刀刃易于切入工件；加工脆性材料，負(fù)荷集中在刃口處，直接缺較小后角。

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