在注塑模具生產(chǎn)中,導柱導套有著非常重要的作用,一旦出現(xiàn)導柱損傷,就會降低生產(chǎn)效率,降低注塑產(chǎn)品質量,甚至還會對注塑模具帶來危害,大大降低注塑模具的使用壽命。
在注塑模具中通常采用四組導柱與導套來組成導向部件,有時還需在動模和定模上分別設置互相吻合的內、外錐面來輔助定位。導柱在模具中主要起導向作用,以保證型芯和型腔的成型面在任何情況下互不相碰,導柱的損傷一般有以下兩個原因。
1、司筒質量不好,模芯孔與司筒間隙偏小。
2、模具運水設計不合理,普通司筒在高溫下工作。
如果是壓鑄模應該用耐高溫司筒.。
3、司筒外管與內針不正常摩擦,很大可能是動模后一塊板固定內孔與頂針板裝配錯位.裝配時應該檢查內針是否順暢,再鎖螺絲.并且不能鎖太緊。
4、動模芯的材料有關系,本人經(jīng)驗,有種136鋼料是不適合做后模的,容易燒頂針,斜頂。
模具配件定期檢修對于模具的使用壽命起到至關重要的作用。每個注塑成型位置所需的年度維修程序,取決于不同的模具循環(huán)周期。
模具對于沖孔機來說其實是不可缺少的一個重要部分。因為不銹鋼沖孔機知道,如果沒有各種類型的模具的話,沖孔不是那么容易完成的。沖孔就是依靠模具對于材料的沖擊來達成的。所以說,沖孔機的性能決定方面有很多,其中一個重要的方面就是模具,所以模具的保養(yǎng)是至關重要不能夠忽視的部分。
對于模具的保養(yǎng)是需要 為用心的,一點點的不注意就可能會造成模具的損壞或者失效。不銹鋼沖孔機認為,做好模具的保養(yǎng)其實很重要。
注塑件模具設計應掌握的幾個基本點
圓角
1、 圓角太小可能引起產(chǎn)品應力集中,導致產(chǎn)品開裂。
2、圓角太小可能引起模具型腔應力集中,導致型腔開裂。
3、 設置合理的圓角,還可以改善模具的加工工藝,如型腔可直接用r刀銑加工,而避免低效率的電加工。
4 、不同的圓角可能會引起分型線的移動,應結合實際情況選擇不同的圓角或清角。
孔
1 、孔的形狀應盡量簡單,一般取圓形。
2 、孔的軸向和開模方向一致,可以避免抽芯。
3 、當孔的長徑比大于2時,應設置脫模斜度。此時孔的直徑應按小徑尺寸(實體尺寸)計算。
4 、盲孔的長徑比一般不超過4。防孔針沖彎
5 、孔與產(chǎn)品邊緣的距離一般大于孔徑尺寸。
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