常用的塑料撕碎機(jī)刀片磨損的檢查方法可以分為兩大類,一類是直接測(cè)量法,它是在非切削時(shí)間內(nèi),直接測(cè)量或者通過(guò)工件尺寸的變化來(lái)測(cè)量塑料撕碎機(jī)刀片的磨損量。
另外就是間接測(cè)量法,它是在切削時(shí)測(cè)定于刀具有關(guān)的物理量,比如切屑力、振動(dòng)與噪音、切削溫度、已加工表面的出早程度的變化來(lái)判斷刀具的磨損。如果塑料撕碎機(jī)刀片和粉碎槽過(guò)度損耗,也會(huì)直接導(dǎo)致撕碎機(jī)不能充分發(fā)揮性能,尤其是金屬撕碎機(jī),工作強(qiáng)度比煤矸石撕碎機(jī)和頁(yè)巖撕碎機(jī)都要大,損耗更明顯,一旦部件過(guò)度損耗后就不能提高生產(chǎn)能力。
撕碎機(jī)刀片在工業(yè)生產(chǎn)中是的一種加工刀具,這種刀具提高了企業(yè)生產(chǎn)效率,促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。雖然縱剪刀片得到了廣泛的應(yīng)用,但是好多生產(chǎn)車間的工作人員在使用過(guò)程中操作不當(dāng),造成種種不同的后果,下面由撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)廠家為大家來(lái)講解在操作過(guò)程中的注意事項(xiàng):
1、刀板刃口應(yīng)堅(jiān)持尖利,如刃口變鈍或有崩裂表象,應(yīng)及時(shí)替換。
2、刀板間的空隙應(yīng)依據(jù)板料的厚度來(lái)調(diào)正,上、下刀板面堅(jiān)持平行,調(diào)正后使用人工盤車查驗(yàn),避免發(fā)生意外。
3、剪切時(shí),壓料設(shè)備應(yīng)牢牢地壓緊板料,禁絕在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。
4、有液壓設(shè)備的設(shè)備,除節(jié)省伐外其他液壓閥門禁絕私自調(diào)正。
5、關(guān)于液壓擺式液壓閘式剪板機(jī)刀片剪切板料的厚度,依據(jù)必定的參考值來(lái)斷定。
在企業(yè)當(dāng)中,我國(guó)撕碎機(jī)刀片消耗的實(shí)際情況中,約69%是高速鋼材質(zhì)的粉碎機(jī)刀片,硬質(zhì)合金只占到約28%,這種不協(xié)調(diào)的比例生產(chǎn)說(shuō)明我國(guó)的粉碎機(jī)刀片消費(fèi)結(jié)構(gòu)無(wú)法達(dá)到世界水平,所以產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整已經(jīng)迫在眉睫,我們應(yīng)該加緊腳步的去發(fā)展。我國(guó)的機(jī)械刀片類型眾多,不同形式的刀片類型的主要應(yīng)用場(chǎng)合差異較大,因此我們對(duì)于不同形式的刀片的具體性能需求具有非常大的不同。粉碎機(jī)刀片、破碎機(jī)刀片等形式的刀片主要都是對(duì)板材進(jìn)行剪切作業(yè),其中撕碎機(jī)刀片主要針對(duì)的是廢舊垃圾,粉碎機(jī)刀片針對(duì)的就是各種板材形式。近年來(lái)我國(guó)的工業(yè)化在不斷的進(jìn)步,刀片行業(yè)也處于不斷的態(tài)勢(shì)下,因此各種類型的機(jī)械刀片發(fā)展都是非常迅猛的。其中粉碎機(jī)刀片的發(fā)展是具代表性的類型之一。
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