精密沖壓模具進(jìn)行拋光的目的主要有兩個(gè),一個(gè)是增加精密模具光亮度,美觀。二是使模具很容易脫模。在進(jìn)行拋光時(shí)一般先使用粗的油石對機(jī)械加工的模具型腔表面進(jìn)行粗的打磨,打磨去機(jī)加刀具的刀痕,然后再使用細(xì)的油石打磨去粗油石達(dá)到痕跡,然后再用細(xì)的砂紙對細(xì)油石打磨過的表面再進(jìn)行打磨,再使用拋光膏或研磨膏對模具的型腔表面進(jìn)行的精拋光打磨,達(dá)到光亮如鏡的效果。
模具在定心操作中卡死,或者由于模具硬度過高,引起崩缺或卷刃。前者修磨咬死部分,而后者降低模具硬度,否則,將再次發(fā)生崩缺和卷刃。如果是因?yàn)闆_壓加工過程中發(fā)熱引起毛坯膨脹而卡死在模具內(nèi)璧,刮傷模具,必須在采用后角的同時(shí),改變潤滑劑。如果因收縮或異物融著在凹模內(nèi)璧上使其產(chǎn)生缺陷,則必須采取不使污垢附著在毛坯上的措施。
注塑件模具設(shè)計(jì)應(yīng)掌握的幾個(gè)基本點(diǎn)
圓角
1、 圓角太小可能引起產(chǎn)品應(yīng)力集中,導(dǎo)致產(chǎn)品開裂。
2、圓角太小可能引起模具型腔應(yīng)力集中,導(dǎo)致型腔開裂。
3、 設(shè)置合理的圓角,還可以改善模具的加工工藝,如型腔可直接用r刀銑加工,而避免低效率的電加工。
4 、不同的圓角可能會(huì)引起分型線的移動(dòng),應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況選擇不同的圓角或清角。
孔
1 、孔的形狀應(yīng)盡量簡單,一般取圓形。
2 、孔的軸向和開模方向一致,可以避免抽芯。
3 、當(dāng)孔的長徑比大于2時(shí),應(yīng)設(shè)置脫模斜度。此時(shí)孔的直徑應(yīng)按小徑尺寸(實(shí)體尺寸)計(jì)算。
4 、盲孔的長徑比一般不超過4。防孔針沖彎
5 、孔與產(chǎn)品邊緣的距離一般大于孔徑尺寸。
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