開關(guān)柜母排沖孔定位模具的制作方法:高低壓開關(guān)柜內(nèi)的母線多為母排和鋁排,其連接是靠螺絲緊固連接的,因?yàn)殚_關(guān) 柜裝配工藝守則要求,其母線連接根據(jù)母排的的規(guī)格要沖不同的標(biāo)準(zhǔn)孔,標(biāo)準(zhǔn)孔是根據(jù)母 排排寬尺寸確定的,傳統(tǒng)的做法是使用拐尺,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)劃線定位,工人在制作每個(gè)母排都這 樣重復(fù)地進(jìn)行劃線、測(cè)量等作業(yè),不僅增加勞動(dòng)強(qiáng)度,而且浪費(fèi)大量時(shí)間,嚴(yán)重影響工作效率。
模具在定心操作中卡死,或者由于模具硬度過高,引起崩缺或卷刃。前者修磨咬死部分,而后者降低模具硬度,否則,將再次發(fā)生崩缺和卷刃。如果是因?yàn)闆_壓加工過程中發(fā)熱引起毛坯膨脹而卡死在模具內(nèi)璧,刮傷模具,必須在采用后角的同時(shí),改變潤(rùn)滑劑。如果因收縮或異物融著在凹模內(nèi)璧上使其產(chǎn)生缺陷,則必須采取不使污垢附著在毛坯上的措施。
冷作模具鋼在工作時(shí).由于冷作模具鋼被加工材料的變形抗力比較大,模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此,冷作模具鋼的正常報(bào)廢原因一般是磨損.也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。
冷作模具鋼與刃具鋼相比.有許多共同點(diǎn)。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強(qiáng)度和足夠的韌性,以保證沖壓過程的順利進(jìn)行、其不同之處在于模具形狀及加I工藝復(fù)雜.而且摩擦面積大.磨損可能性大.所以修磨起來困難。
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