模具只有維護保養(yǎng)的好,一般使用壽命都可以好幾年,那么如何保養(yǎng)維護麻纖維磚機模具呢,
首先麻纖維磚機模具安裝或更換新、舊模具,一定要避免沖撞、磕碰,文明裝配,注意保護模具;使用中經常檢查模具尺寸、焊接結合部位狀況,出現焊縫裂紋,應及時修補,出現磨損過快要調整骨料粒度,磨損過度影響制品質量需另配新模;認真調節(jié)間隙,包括壓頭與模芯、壓頭與料車運動平面、??蚺c線板等間距,相對運動不得干涉,擦碰;日常清理模具時,使用空壓機、軟性工具清除混凝土殘渣,嚴禁重力敲打、撬刮模具;替換下來的模具,清洗干凈,涂油防銹,應置干燥、平整處支墊平放,防止重力變形。
五金沖壓加工的工藝流程
1、備料:不同產品所需的模具材料也有所不同,要根據產品特點選擇合適的模具材料,如模柄,上蓋板及上公夾,脫料板,下模板,墊板及底板。
2、粗加工:選擇好材料后,用銑床對平面及側面進行初步加工。通常需要用到公夾板,脫料板,下模板及墊板,底板,上蓋板及頂料板。
3、細加工:需要用磨床加工平面及四角打直角。將公夾板,脫料板,下模板及墊板研磨平面再打直角,再將底板及上蓋板研磨平面即可。
4、劃線:將經過細加工處理已經研磨好并打好直角的模具板材放置在劃線臺上,根據模具制作圖紙,用劃線高度尺進行劃線,把劃好線的模具板材進行打點,鉆孔,攻牙。
5、熱處理:將需要熱處理的下模板及模塊提高硬度的板材經過高溫淬火,回火,調質,退火,在進一步精加工,把板材進行研磨平面并打直角,再進行線切割加工。
五金模具沖壓已經成為我們在工業(yè)制作中不可或缺的一種加工方式,在沖壓中怎樣減少浪費,怎樣提高生產效率已經是必定需求深入研究的一個課題。在五金模具工藝中應盡量減少沖壓工藝廢料及結構廢料,大限度地利用材料和低限度地產生廢棄物。減少工藝廢料,就是通過優(yōu)化排樣來解決,例如采用對排、交叉排樣等方法,還可以采用少無廢料排樣方法,以大幅度提高材料利用率。所謂優(yōu)化排樣就是要解決兩個問題:
一、怎么將五金模具沖壓加工表明成數學模型;
二、怎么依據數學模型趕快求出優(yōu)解,其要害即是算法疑問。現代優(yōu)化技能己發(fā)展到智能優(yōu)化算法,首要包含人工神經網絡、遺傳算法、模擬退火、禁忌查找等。能夠相信優(yōu)化排樣將會有一個突破性發(fā)展,對構造廢料多的工件可采用套裁辦法,從而能到達廢物利用,變廢為寶。
此外,五金模具沖壓還能夠經過改變產品構造的辦法來加以解決也不是不可能的。關于套裁,人人皆知的有大墊片套裁中墊片,中墊片再套裁小墊片等。
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