在我國(guó),應(yīng)該如何給鎢鋼刀片的位置定義?
航空航天行業(yè)
航空航天業(yè)的加工特點(diǎn)一是加工精度要求高,二是材料難加工。該行業(yè)所加工的零部件材料大多為韌性和強(qiáng)度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金(如INCONEL718等),使得進(jìn)口圓刀片大有用武之地。
使用數(shù)控機(jī)床較多的企業(yè)
俗話說(shuō)“好馬配好鞍”,為了提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量,充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的使用效率,往往采用進(jìn)口圓刀片更易達(dá)到預(yù)期的效果。
外資企業(yè)
在這些企業(yè)中,往往更注重生產(chǎn)效率和質(zhì)量的保證。由于外資企業(yè)的設(shè)備很多是引進(jìn)國(guó)外的機(jī)床和設(shè)備,采用其進(jìn)口國(guó)的圓刀片也是水到渠成的事。
要想分條機(jī)刀片獲得更別的精度,磨削的工藝掌握是非常重要的,而磨料的選擇應(yīng)該具有粘彈性、柔軟性和切割性的半固態(tài)砂輪,不同粘度、磨砂種類、磨粒大小,也可以加工出不同的光潔度效果?,F(xiàn)在,常用分條機(jī)刀片磨削砂輪以碳化硅、立方氮化硼和氧化鋁為主,這些砂輪的可用于對(duì)刀具的表面和進(jìn)行均勻磨削,產(chǎn)生的磨削熱量,避免了由于磨削溫度過(guò)高導(dǎo)致的刀具變形和退火的情況發(fā)生,從而保證了刀具的質(zhì)量和加工的速度。
撕碎機(jī)刀片在工業(yè)生產(chǎn)中是的一種加工刀具,這種刀具提高了企業(yè)生產(chǎn)效率,促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。雖然縱剪刀片得到了廣泛的應(yīng)用,但是好多生產(chǎn)車間的工作人員在使用過(guò)程中操作不當(dāng),造成種種不同的后果,下面由撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)廠家為大家來(lái)講解在操作過(guò)程中的注意事項(xiàng):
1、刀板刃口應(yīng)堅(jiān)持尖利,如刃口變鈍或有崩裂表象,應(yīng)及時(shí)替換。
2、刀板間的空隙應(yīng)依據(jù)板料的厚度來(lái)調(diào)正,上、下刀板面堅(jiān)持平行,調(diào)正后使用人工盤車查驗(yàn),避免發(fā)生意外。
3、剪切時(shí),壓料設(shè)備應(yīng)牢牢地壓緊板料,禁絕在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。
4、有液壓設(shè)備的設(shè)備,除節(jié)省伐外其他液壓閥門禁絕私自調(diào)正。
5、關(guān)于液壓擺式液壓閘式剪板機(jī)刀片剪切板料的厚度,依據(jù)必定的參考值來(lái)斷定。
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