撕碎機刀片的加工步驟:
1、首先撕碎機刀片材料選擇
不同種類的撕碎機,其選擇的撕碎機刀片材料也是有所不同,
2.撕碎機刀片下料鍛造根據撕碎機刀片圖紙,對鋼材進行下料處理,一般使用激光切割機來進行 下料,不僅精度準撕碎機刀片,而且邊緣較光滑,后期好處理。隨后,對毛坯料進行鍛造,鍛打過程中要對毛坯料進行探傷檢查,發(fā)現裂紋或不合格的毛坯料進行剔除,對不合格的毛坯料進行回收,不應繼續(xù)加工。
3、撕碎機刀片的回火
把已經鍛造好的毛坯料進行回火,使其進行初步熱處理,一般回火溫度不高, 回火的目的主要是讓毛坯料轉變成索氏體。
4、撕碎機刀片初加工
對于已經回火的撕碎機刀片毛坯料進行初步加工,對毛坯料進行鍛打,除去表面雜質,要盡量保持毛坯料的平整,以兔加大后期工作量,初加工好的毛坯料為熱處理做準備。
5、撕碎機刀片熱處理
對已經初加工的撕碎機刀片毛坯料進行熱處理,主撕碎機刀片要目的是改善撕碎機刀片的機械性能,對其進行高溫加熱后快速冷卻,使鋼材材料變成馬氏體,熱處理過程中,要考慮到鋼材的變形量,控制好材料的變形,才能保障刀片的質量。
6.撕碎機刀片平面磨
對已經處理過的撕碎機刀片進行平面磨,平面磨主要是去除表面雜質,平面磨的過程中盡量放0.3mm的余量,可以減少精魔的工作量。平面磨是在磨床上進行處理,應保障表面磨光才可以進行線切割。
7、撕碎機刀片線切割
線切割過程中走絲不要太快,應保障與平面垂直,內孔進行線切割時,應按照圖紙?zhí)峁┑某叽邕M行加工,以免造成后期使用,影響設備的安裝。
帶刀片皮機更換刀片的方法尚格提醒只能有認可的人員進行操作設備:
1.更換帶刀片皮機刀片時需要順時針旋轉手柄A收回磨刀單元
2.帶刀片皮機打開上蓋板C1,前蓋板C2拆下中間蓋板C3和導向板LCP(fig.1)
3.尚格提醒通過鑰匙SA1使安全微動開關失效,開動機器對運動部件要非常小心
4.對著刀刃反復推裝置TF使刀變鈍,停下機器
5.帶刀片皮機設定大約6mm的片皮厚度通過鑰匙開頭使安全微動開關工作并切斷主電源。
6.片皮機移動刀片上導向板的楔形墊塊CUS并用手柄P4鎖住
7.帶刀片皮機松開上導向柄的鎖止手柄AG
8.裝上帶刀片皮機所有的蓋板和保護蓋從開關SA1上拿走鑰匙在正常工作時鑰匙不應該留在開關上
9.合上主電源開關QS1(位置“開”)開動機器,刀將自動對著導向輪定位并準備開始磨刀
單軸撕碎機刀片就是一種用在細碎和粉碎的零配件,在設計中根據轉子數的不同就能分為單軸撕碎機刀片、雙軸撕碎機刀片和四軸撕碎機刀片;這些刀片的話都能用于處理未經過加工的原材料或者邊角料,讓其尺寸能更加的細?。辉趯嶋H使用中蕞具代表的就是非常容易將塑料或者橡膠邊角料給撕碎后來作為原材料熔融后制粒,蕞后就能再重新用來制作塑料瓶、輪胎或者垃圾桶等;當然了在實際金屬回收再利用中撕碎機刀片也能將油漆桶等鐵皮物料進行撕碎后再用于轉爐煉鋼。
撕碎機刀片里單軸撕碎機設備的主要部件以能在設備使用加工中,以能作到合理選用刀片保證產量基礎上,也能全方面的降低相關生產成本。 就拿現在市場中的一些質量過硬的單軸撕碎機刀片,這些刀片在生產推出的時候就能考慮到用途、刀性能和物化特征不同,就把生產出來的撕碎機刀片又分為55sicr設備用刀和cr12mov設備用刀;由于這些刀片在加工處理階段已經采用了度高的硬度控制方案,因此的話這些超耐磨單軸撕碎機刀,鍍鈦合金刀塊在使用中就能有效的避免刀片硬度過高而造成的一些裂口或者其他缺陷的發(fā)生。撕碎機刀片在撕碎機里是重要組成部分之一,其它的重要性直接性影響的機械對廢料的加工周期和撕碎機的使用壽命。
您好,歡迎蒞臨金菲刀具,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |