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正是由于圓刀片的平壓平技術(shù)已經(jīng)非常成熟、模切廠家越來越多，導(dǎo)致整個模切行業(yè)競爭異常激烈。當(dāng)前，模切廠家需立足于高產(chǎn)、效率l高、高精、高質(zhì)的理念，才能在模切行業(yè)獲得長遠(yuǎn)發(fā)展。平壓平模切技術(shù)現(xiàn)已達(dá)到顛峰，也是一個新的瓶徑期的到來，按照現(xiàn)在的發(fā)展規(guī)律，很難有新的突破。因此，新興的圓刀圓壓圓模切技術(shù)，是模切技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。但加工難度比平板雕刻模要高，同時其發(fā)展時間不長，所以現(xiàn)在還不能和平板刀模媲美?，F(xiàn)在圓刀的主要弊端是加工的后一道工序是手工磨刃，從而影響了刀鋒的直線度和垂直度，因為刀鋒經(jīng)過修刮而變形。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

超薄異形刀片切削部分的幾何參數(shù)對切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大影響。增大前角，可減小前刀面擠壓切削層時的塑性變形，減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力，從而減小切削力和切削熱。但增大前角，同時會降低切削刃的強(qiáng)度，減小刀頭的散熱體積。

在選擇超薄異形刀片的角度時，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等，必須根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的刀具角度，是指制造和測量用的標(biāo)注角度在實際工作時，由于刀具的安裝位置不同和切削運動方向的改變，千干刀具，實際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同，但通常相差很小。

在正常情況下，使用越長的分切機(jī)刀片，對節(jié)約生產(chǎn)時間的影響蕞大，因此，在正常情況下，優(yōu)良耐磨的產(chǎn)品是企業(yè)采購蕞多的產(chǎn)品，其次是精度尺寸較高的刀具，以及價格較為合理的產(chǎn)品。 另外，由于現(xiàn)代機(jī)床的加工速度的差異，耐磨性和精度較高的刀具往往適用于高速分切設(shè)備，而低速機(jī)床則不需要這一類刀具，使用有效刀具是無法體現(xiàn)車有效的生產(chǎn)量；所以，企業(yè)在選擇刀具時，應(yīng)該選擇可以實現(xiàn)蕞佳加工效率的產(chǎn)品。

一般來說，優(yōu)良分切機(jī)刀片適合大批量分切生產(chǎn)，而小批量的加工，可以使用質(zhì)量稍次一些的產(chǎn)品，可以減少一部分的數(shù)據(jù)采購成本，為創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。目前，隨著數(shù)控加工的普及，刀具的精度要求也變得越來越高，數(shù)控加工工藝更具備潛在優(yōu)勢，可以大幅減少工作量和提高加工效率。 按照目前國內(nèi)分切產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度，分切機(jī)刀片的加工精度十年就要翻一番，只有不斷更新產(chǎn)品，使用強(qiáng)度和韌性更好的材料，可以獲得更高的加工速度，獲得更好的加工效率和經(jīng)濟(jì)效益。

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