間隙過大或過小都會(huì)降低模具壽命,因此,間隙合適或適當(dāng)增大模具間隙,可使凸模、凹模與材料間的摩擦減小,并減緩間隙不均勻的不利因素,從而提高模具壽命
凹模斷面磨損比凸模大,原因是凹模斷面材料滑動(dòng)較為自由,而凸模下的材料沿板面方向的滑動(dòng)受到了限制
凸模側(cè)面的磨損較大,則是因?yàn)橥鼓?cè)面受到卸料作用的長距離摩擦而加劇了磨損
為了提高模具壽命,可采用較大間隙,若用較小間隙,就必須提高模具硬度和制造精度,對(duì)沖壓模具刃口充分潤滑,減少磨損
折彎機(jī)模具的區(qū)別主要在于結(jié)構(gòu)和功能適用范圍。
1、結(jié)構(gòu)方面:
折彎機(jī)模具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)。按鈕可用于集中控制、單動(dòng)或半自動(dòng)循環(huán)。其壓制速度和工作壓力可在行程范圍內(nèi)根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。
折彎機(jī)模具采用立式布局,機(jī)器所有部件都在里面,從外面看整潔美觀。
2、功能和適用范圍:
折彎機(jī)模具比哪一種應(yīng)用更廣泛。它可以應(yīng)用于多種工藝,如金屬?zèng)_壓、翻邊、彎曲、冷擠壓或淺拉伸。也適合壓裝校正。此外,還包括玻璃纖維增強(qiáng)塑料、磨料、塑料和絕緣材料、非金屬材料等金屬粉末產(chǎn)品的壓制成型工藝。
折彎機(jī)模具主要用于套筒和軸類零件的校正和壓裝,也可用于其他類似用途。布局是單個(gè)立柱的形式。這可以用于手柄或踏板操作,機(jī)器的壓力和沖程可以控制,操作相對(duì)簡單。
冷作模具鋼在工作時(shí).由于冷作模具鋼被加工材料的變形抗力比較大,模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此,冷作模具鋼的正常報(bào)廢原因一般是磨損.也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。
冷作模具鋼與刃具鋼相比.有許多共同點(diǎn)。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強(qiáng)度和足夠的韌性,以保證沖壓過程的順利進(jìn)行、其不同之處在于模具形狀及加I工藝復(fù)雜.而且摩擦面積大.磨損可能性大.所以修磨起來困難。
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