在滿足產(chǎn)品的功能、外觀等要求下,鈑金的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證沖壓工序簡(jiǎn)單、沖壓模具制作容易、鈑金沖壓質(zhì)量高、尺寸穩(wěn)定等。
鈑金加工的作用還是提高機(jī)箱的性能,延長(zhǎng)機(jī)箱的使用壽命,并且能夠降低加工成本,直接使用沖壓模具就能夠制作出來。鈑金設(shè)計(jì)過程中,采用的沖壓加工,工藝非常簡(jiǎn)單,模具的制作也不難,所以鈑金加工才能在行業(yè)中盛行。
模具壽命冷沖模熱處理模具壽命是直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,加工效率和成本的重要因素之一,也是衡量模具制造水平的重要指標(biāo)。模具壽命低,精度保持性差,必將影響產(chǎn)品質(zhì)量,還會(huì)造成模具材料和制造工時(shí)的巨大浪費(fèi)。分析冷沖模具的失效形式和影響因素,從模具的合理設(shè)計(jì),模具材料的合理選用,正確運(yùn)用熱處理工藝,模具的加工制造等方面探討了提高冷沖模壽命的途徑。
冷作模具鋼在工作時(shí).由于冷作模具鋼被加工材料的變形抗力比較大,模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此,冷作模具鋼的正常報(bào)廢原因一般是磨損.也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。
冷作模具鋼與刃具鋼相比.有許多共同點(diǎn)。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強(qiáng)度和足夠的韌性,以保證沖壓過程的順利進(jìn)行、其不同之處在于模具形狀及加I工藝復(fù)雜.而且摩擦面積大.磨損可能性大.所以修磨起來困難。
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