剪板機(jī)刀片的安全使用常識(shí):
1、剪板機(jī)刀片是非常鋒利的,一旦設(shè)備開動(dòng)的時(shí)候,任何材質(zhì)的板料都會(huì)瞬間被剪斷,因此要求每一個(gè)操作者在進(jìn)行作業(yè)的時(shí)候,時(shí)刻保持高度的精神,每一次送料都要將手離開剪板機(jī)刀片以外,在進(jìn)行壓緊裝置的時(shí)候需要高度警覺,防止被刀片劃傷的可能。
2、使用剪板機(jī)刀片進(jìn)行操作的時(shí)候,每一次都需要有板料的加入,不允許出現(xiàn)無料加工的現(xiàn)象,那樣對(duì)剪板機(jī)刀片是一種嚴(yán)重的傷害。如果在加工的時(shí)候發(fā)現(xiàn)板料的表面不平整,需要及時(shí)的更換,切記將這樣不平整的板料送入到剪板機(jī)刀片下面。如果需要剪切的板料是比較窄的板料,此時(shí)雙手無法拿住板料來進(jìn)行壓緊作業(yè),這時(shí)需要馬上停止這樣的操作,以免造成難以想象的后果。
3、使用剪板機(jī)刀片進(jìn)行剪切的時(shí)候,需要查看物料的厚度與剪板機(jī)刀片的厚度的關(guān)系,如果厚度超過了剪板機(jī)刀片的厚度,切記強(qiáng)行將物料塞進(jìn)去,因?yàn)榈犊诘拈g隙不夠的時(shí)候完成這樣的操作,很容易對(duì)操作者造成傷害。合理的做法是停機(jī)作業(yè),將剪板機(jī)刀片的厚度間隙進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整到何時(shí)的厚度之后才能進(jìn)行作業(yè)。
在正常情況下,使用越長的分切機(jī)刀片,對(duì)節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間的影響蕞大,因此,在正常情況下,優(yōu)良耐磨的產(chǎn)品是企業(yè)采購蕞多的產(chǎn)品,其次是精度尺寸較高的刀具,以及價(jià)格較為合理的產(chǎn)品。 另外,由于現(xiàn)代機(jī)床的加工速度的差異,耐磨性和精度較高的刀具往往適用于高速分切設(shè)備,而低速機(jī)床則不需要這一類刀具,使用有效刀具是無法體現(xiàn)車有效的生產(chǎn)量;所以,企業(yè)在選擇刀具時(shí),應(yīng)該選擇可以實(shí)現(xiàn)蕞佳加工效率的產(chǎn)品。
一般來說,優(yōu)良分切機(jī)刀片適合大批量分切生產(chǎn),而小批量的加工,可以使用質(zhì)量稍次一些的產(chǎn)品,可以減少一部分的數(shù)據(jù)采購成本,為創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。目前,隨著數(shù)控加工的普及,刀具的精度要求也變得越來越高,數(shù)控加工工藝更具備潛在優(yōu)勢(shì),可以大幅減少工作量和提高加工效率。 按照目前國內(nèi)分切產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度,分切機(jī)刀片的加工精度十年就要翻一番,只有不斷更新產(chǎn)品,使用強(qiáng)度和韌性更好的材料,可以獲得更高的加工速度,獲得更好的加工效率和經(jīng)濟(jì)效益。
撕碎機(jī)刀片在工業(yè)生產(chǎn)中是的一種加工刀具,這種刀具提高了企業(yè)生產(chǎn)效率,促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。雖然縱剪刀片得到了廣泛的應(yīng)用,但是好多生產(chǎn)車間的工作人員在使用過程中操作不當(dāng),造成種種不同的后果,下面由撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)廠家為大家來講解在操作過程中的注意事項(xiàng):
1、刀板刃口應(yīng)堅(jiān)持尖利,如刃口變鈍或有崩裂表象,應(yīng)及時(shí)替換。
2、刀板間的空隙應(yīng)依據(jù)板料的厚度來調(diào)正,上、下刀板面堅(jiān)持平行,調(diào)正后使用人工盤車查驗(yàn),避免發(fā)生意外。
3、剪切時(shí),壓料設(shè)備應(yīng)牢牢地壓緊板料,禁絕在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。
4、有液壓設(shè)備的設(shè)備,除節(jié)省伐外其他液壓閥門禁絕私自調(diào)正。
5、關(guān)于液壓擺式液壓閘式剪板機(jī)刀片剪切板料的厚度,依據(jù)必定的參考值來斷定。
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