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精密高速沖床模具保養(yǎng)主要是刀口：因為在生產(chǎn)過程中刀口是會磨損的。不管使用什么材質(zhì)的刀口，都是有一定沖壓數(shù)量的，也就是當沖壓到一定時候就要保養(yǎng)，保養(yǎng)一般情況下就是把表面磨損部分研磨，使刀口重新恢復(fù)，當然高度要墊起來的。如果該產(chǎn)品產(chǎn)量非常大，說白了是沒有時間拆下來保養(yǎng)的，為了提高模具的使用，刀口全部做鎢鋼的，而且要做2套刀口。一旦需要保養(yǎng)，直接換上，換下來的那一套刀口，就不著急了，慢慢保養(yǎng)。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

塑膠模具鋼材冷作模具鋼在工作時.由于被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此，冷作模具的正常報廢原因一般是磨損.也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。冷作模具鋼與刃具鋼相比.有許多共同點。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強度和足夠的韌性，以保證沖壓過程的順利進行、其不同之處在于模具形狀及加I工藝復(fù)雜.而且摩擦面積大.磨損可能性大.所以修磨起來困難。

五金模具沖壓已經(jīng)成為我們在工業(yè)制作中不可或缺的一種加工方式，在沖壓中怎樣減少浪費，怎樣提高生產(chǎn)效率已經(jīng)是必定需求深入研究的一個課題。在五金模具工藝中應(yīng)盡量減少沖壓工藝廢料及結(jié)構(gòu)廢料，大限度地利用材料和低限度地產(chǎn)生廢棄物。減少工藝廢料，就是通過優(yōu)化排樣來解決，例如采用對排、交叉排樣等方法，還可以采用少無廢料排樣方法，以大幅度提高材料利用率。所謂優(yōu)化排樣就是要解決兩個問題：

一、怎么將五金模具沖壓加工表明成數(shù)學(xué)模型；

二、怎么依據(jù)數(shù)學(xué)模型趕快求出優(yōu)解，其要害即是算法疑問?，F(xiàn)代優(yōu)化技能己發(fā)展到智能優(yōu)化算法，首要包含人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、遺傳算法、模擬退火、禁忌查找等。能夠相信優(yōu)化排樣將會有一個突破性發(fā)展，對構(gòu)造廢料多的工件可采用套裁辦法，從而能到達廢物利用，變廢為寶。

此外，五金模具沖壓還能夠經(jīng)過改變產(chǎn)品構(gòu)造的辦法來加以解決也不是不可能的。關(guān)于套裁，人人皆知的有大墊片套裁中墊片，中墊片再套裁小墊片等。

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