在滿(mǎn)足產(chǎn)品的功能、外觀等要求下,鈑金的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證沖壓工序簡(jiǎn)單、沖壓模具制作容易、鈑金沖壓質(zhì)量高、尺寸穩(wěn)定等。
鈑金加工的作用還是提高機(jī)箱的性能,延長(zhǎng)機(jī)箱的使用壽命,并且能夠降低加工成本,直接使用沖壓模具就能夠制作出來(lái)。鈑金設(shè)計(jì)過(guò)程中,采用的沖壓加工,工藝非常簡(jiǎn)單,模具的制作也不難,所以鈑金加工才能在行業(yè)中盛行。
五金沖壓模具的制造材料及其熱處理工藝是否適合,
冷碾鉚接法鉚頭在鉚釘上作純滾動(dòng)而無(wú)滑動(dòng),鉚釘成型后的表面粗糙度取決于鉚頭,而鉚頭表面粗糙度容易保證,因而采用冷碾鉚接鉚釘表面光潔美觀是其它鉚接方法所不能比擬的。由塑料子釘和母扣兩部分組成。其在安裝時(shí)無(wú)須使用安裝工具,特殊設(shè)計(jì)的腳受力后膨脹撐開(kāi),牢牢鎖定于被安裝面。
對(duì)模具質(zhì)量影響很大,如果沖壓模具的淬火溫度過(guò)高,淬火方法和時(shí)間不合理,以及回火次數(shù)和溫度、彎頭管件,肘間選擇不當(dāng),都會(huì)導(dǎo)致模具進(jìn)入沖壓生產(chǎn)后損壞,五金沖壓件質(zhì)量受損。
冷作模具鋼在工作時(shí).由于冷作模具鋼被加工材料的變形抗力比較大,模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此,冷作模具鋼的正常報(bào)廢原因一般是磨損.也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。
冷作模具鋼與刃具鋼相比.有許多共同點(diǎn)。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強(qiáng)度和足夠的韌性,以保證沖壓過(guò)程的順利進(jìn)行、其不同之處在于模具形狀及加I工藝復(fù)雜.而且摩擦面積大.磨損可能性大.所以修磨起來(lái)困難。
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