要提高撕碎機的作業(yè)能力,刀片的選擇與安裝也是不可忽視的一部分,原料粉碎后的長度與厚度是由刀片的安裝位置、角度決定的,因此撕碎機設備對刀片的安裝要求較高,是一項不可忽視的調整技術。
不論采用哪種木材粉碎機,要求所有的刀片伸出量相同,而且準確地保持飛刀和底刀的距離。撕碎機操作過程中,一般都會減小切片深度、增加切痕數量來改變作業(yè)效率,還有一點就是刀具的鋒利程度,保持平衡性能,適當地調整進料速度,切忌刀片之間失去平衡狀態(tài),只有把這些基本的條件做好后,撕碎機才能改善效率,實現價值。
另外要保證輸出物料的暢通,一些撕碎機廠家從設計上就有缺陷,沒有加裝輸出物料的輸送設備,我公司加裝物料輸送設備的撕碎機減少了物料堵塞的根本問題,從而大大提高了撕碎機設備的整體效率。
關于齒形刀片的宏觀知識:
1、所有的刀片并不是刀刃的角度越小、越鋒利刀片的使用效果就越好,越鋒利刀片的切削能力是非常好的,但是刀片的使用壽命會縮短,因為刀刃薄,高強度、高頻率的作業(yè)下,刀口的磨損會比較快,再一個它也比較容易崩裂,所以綜合鋒利和耐用的目的考慮,合理的設計會使刀片達到即鋒利有耐用的效果。千干刀片更為所以不能一味的追求鋒利,要綜合各種特性,提高。
2、刀片并不是材料越貴,所做出來的刀片就越耐用,材料越貴會導致成本越高,合適的材料可以帶來優(yōu)異的刀片質量和美麗的價格。所以針對加工對象的不同,刀片的選材尤為重要,加工對象硬度較高,就要選用強度較高的含鈷高速鋼,加工對象材料較軟,就要選取鋒鋼碳鋼類韌性較好的材料。
塑料撕碎機刀片作為撕碎機的重要部件,要是其使用磨損或是用鈍了就要及時的修磨或是更換撕碎機刀片用鈍以后就會影響整個設備的撕碎效果,已經要及時檢修,在平時的時候也要做好撕碎機刀片,撕碎機刀片,的檢查維護工作。撕碎機刀具的修磨和其他刀具的修磨不太一樣,其他類型的塑料撕碎機刀片基本上都是用磨床對平面或對刃口部分進行修磨,而撕碎機刀片的結構的特殊性,多爪刃的設計讓磨床無法對其進行修磨,而單一的對刀片的平面修磨會造成刀片之間的間隙過大嚴重影響使用。
那么撕碎機刀片具體該如何去修磨呢?我們首先要了解撕碎機刀片的磨損主要是刀爪上的磨損,而要修磨的方法就是用拋光機對刃口內側進行拋磨,直到刀片刃口鋒利為止。要注意一定要沿著刀爪的弧線刨磨,并且一定要和撕碎機刀片的平面垂直,這樣對原本刀體的損耗才會是的。
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