撕碎機刀片事故會造成直接和嚴重的影響,一旦發(fā)生,應立即采取有效的補救措施。那么如何減少撕碎機刀片生產(chǎn)中事故的發(fā)生呢?
當發(fā)生嚴重偏差時,應在機架前切斷皮帶,并找出原因,然后再重新安裝皮帶。如果尾部皮帶剝離有偏差,請立即停止皮帶,抬起升降機,然后按下螺絲以通過或切斷皮帶。當撕裂很細時,很容易因偏差而損壞和撕裂,因此應特別注意。
經(jīng)常會發(fā)生撕碎機刀片脈動,由于跳動,帶材厚度會波動并且容易折斷。因此,一旦聽到刀片噪音,就應立即降低滾動速度以消除振動。經(jīng)過仔細的搜索和分析,只有通過限制撕開速度以防止跳動,才能得出正確的結論。
嚴重的膠帶斷裂不僅會導致工作輥甚至支撐輥的嚴重粘結,而且還會使廢棄的廢膠帶難以處置并無法拉出工作輥。而且,處理時間長并且勞動強度高。撕開膠帶后檢查設備,更換輥后,應仔細檢查它的表面質量。
在這個綠色的世界里,剪板機刀片在環(huán)保上面下了很大的功夫,做出了不小的貢獻,那么,到底有哪些好處?下面來仔細閱讀一下,的好處。
1、剪板機刀片的正確使用
首先在生產(chǎn)上面要提高生產(chǎn)的技術,加強超硬材料的研究,生產(chǎn)企業(yè)要不斷的進行技術革新,并且企業(yè)的管理要嚴格,要系統(tǒng),要向使用的人講解相關的使用知識,要進行培訓,讓使用的人正確的使用,來提高它的使用壽命。
2、剪板機刀片的材質
它是制作材質是很特殊的,必需有很好的硬度,硬度很好,很耐磨,如果是合金工具鋼,就只能用來粉碎軟一些的廢料,有的材質空沖擊力強,硬度和耐磨性都很高,就可以用來粉碎一些硬質的廢料,不同的材質制作的剪板機刀片,它的用途也是不同的,有的適合粉碎紙張、橡膠等,有的適合粉碎木材、家具等。
當我們在鋁材撕碎機刀片上安裝設備,從鋁材撕碎機刀片上拆下撕碎筒,或者檢修感應加熱器,檢查撕碎筒各種機械部件的磨損和安裝狀態(tài)時,我們需要轉移撕碎筒。在水平方向輸送時,大功率鋁材撕碎機刀片的撕碎筒一般直接由雙支撐梁起重機的吊鉤輸送。當用提升設備沿直線方向運輸撕碎筒時,應設計夾具。
任何情況下,不允許使用臨時“設備”吊裝和運輸撕碎機刀片撕碎筒;撕碎筒從水平方向轉向直線方向時,大噸位鋁材撕碎機刀片選用轉向設備。為了縮短非工作時間,有時依靠低壓活塞的作用力,直接在撕碎機刀片處移動撕碎軸,將錐形內套壓入撕碎筒內。
該操作通常通過使用懸掛在起重機吊鉤上的中央轉換設備來完成。轉換設備上設有固定撕碎軸的凹槽。凹槽防止撕碎軸沿轉換設備向下滑動,轉換設備抵靠混合桶的內套。
撕碎機刀片,內殼壓入壓出時,要確定汽缸的應用狀態(tài),并記錄在東西向應用卡上;用水冷卻襯里時,嚴禁將水倒在加熱器上,避免冷卻水濺到周圍;將內套壓入撕碎筒前,先測量各部件的尺寸,檢查外觀和安裝狀態(tài),并記錄在卡片上:嚴格控制壓入和壓出的操作程序和工藝標準,如加熱溫度和時間、冷卻強度、壓入和壓出等。
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