首先我們要了解雙軸撕碎機(jī)刀片的磨損主要是刀爪上的磨損,而要修磨簡單的方法就是用拋光機(jī)對刃口內(nèi)側(cè)進(jìn)行拋磨,直到刀片刃口鋒利為止,要注意一定要沿著刀爪的弧線刨磨,并且一定要和雙軸撕碎機(jī)刀片的平面垂直,這樣對原本刀體的損耗才會是小一些的。雙軸撕碎機(jī)刀具作為其重要部件,在平時要作為檢修對象,發(fā)現(xiàn)磨損或者鈍化要及時進(jìn)行打磨或者拋光,如果發(fā)現(xiàn)斷裂或者打磨后刀間距過大,就需要更換新的刀具。
在這個國內(nèi)大型市場里,剪板機(jī)刀片的用途非常的廣,比如現(xiàn)在為了更好的發(fā)展剪板機(jī)行業(yè)的貢獻(xiàn)。
現(xiàn)在一些大規(guī)模的圓形刀片生產(chǎn)廠家,都是擁有成套的生產(chǎn)加工設(shè)備組成一條流水線,節(jié)省了剪板機(jī)刀片的使用壽命。這樣不僅提高了生產(chǎn)效率。為適應(yīng)這一市場變化,剪板機(jī)刀片生產(chǎn)廠家要以良好的成套生產(chǎn)線成為發(fā)展重點(diǎn),提高市場占有率。通過長年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和自主研發(fā)制造,不斷提升產(chǎn)品的質(zhì)量,使剪板機(jī)刀片的質(zhì)量更過硬,產(chǎn)品性能更加優(yōu)化合理。
當(dāng)我們在鋁材撕碎機(jī)刀片上安裝設(shè)備,從鋁材撕碎機(jī)刀片上拆下撕碎筒,或者檢修感應(yīng)加熱器,檢查撕碎筒各種機(jī)械部件的磨損和安裝狀態(tài)時,我們需要轉(zhuǎn)移撕碎筒。在水平方向輸送時,大功率鋁材撕碎機(jī)刀片的撕碎筒一般直接由雙支撐梁起重機(jī)的吊鉤輸送。當(dāng)用提升設(shè)備沿直線方向運(yùn)輸撕碎筒時,應(yīng)設(shè)計(jì)夾具。
任何情況下,不允許使用臨時“設(shè)備”吊裝和運(yùn)輸撕碎機(jī)刀片撕碎筒;撕碎筒從水平方向轉(zhuǎn)向直線方向時,大噸位鋁材撕碎機(jī)刀片選用轉(zhuǎn)向設(shè)備。為了縮短非工作時間,有時依靠低壓活塞的作用力,直接在撕碎機(jī)刀片處移動撕碎軸,將錐形內(nèi)套壓入撕碎筒內(nèi)。
該操作通常通過使用懸掛在起重機(jī)吊鉤上的中央轉(zhuǎn)換設(shè)備來完成。轉(zhuǎn)換設(shè)備上設(shè)有固定撕碎軸的凹槽。凹槽防止撕碎軸沿轉(zhuǎn)換設(shè)備向下滑動,轉(zhuǎn)換設(shè)備抵靠混合桶的內(nèi)套。
撕碎機(jī)刀片,內(nèi)殼壓入壓出時,要確定汽缸的應(yīng)用狀態(tài),并記錄在東西向應(yīng)用卡上;用水冷卻襯里時,嚴(yán)禁將水倒在加熱器上,避免冷卻水濺到周圍;將內(nèi)套壓入撕碎筒前,先測量各部件的尺寸,檢查外觀和安裝狀態(tài),并記錄在卡片上:嚴(yán)格控制壓入和壓出的操作程序和工藝標(biāo)準(zhǔn),如加熱溫度和時間、冷卻強(qiáng)度、壓入和壓出等。
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