配套??蚣?strong>模具、壓頭等經(jīng)設(shè)計配合優(yōu)越加工能力是設(shè)備品味的保障。模具及壓塊機的沖頭都配以可快速更換的高強度耐磨鋼,沖頭的前端裝有便于拆卸安裝的耐磨沖頭壓料圈,這樣就能延長其使用壽命。相關(guān)部件在必要的部位都經(jīng)過特殊的硬化或鍛造。
液壓站:由電機,液壓泵,泵保護裝置,控制閥塊和連接壓塊機用的管道系統(tǒng)構(gòu)。設(shè)計合理,質(zhì)量穩(wěn)定。配備冷卻系統(tǒng),避免設(shè)備因油溫過熱而無法連續(xù)工作。
控制臺:由電氣系統(tǒng)和plc控制系統(tǒng)構(gòu)成。配備可調(diào)整文本顯示器,動作順序及每個動作時間完全采用PLC系統(tǒng)控制,并可由操作工隨時調(diào)整,方便快捷,簡單易懂。
折彎機模具的區(qū)別主要在于結(jié)構(gòu)和功能適用范圍。
1、結(jié)構(gòu)方面:
折彎機模具有獨立的動力機構(gòu)和電氣系統(tǒng)。按鈕可用于集中控制、單動或半自動循環(huán)。其壓制速度和工作壓力可在行程范圍內(nèi)根據(jù)需要進行調(diào)整。
折彎機模具采用立式布局,機器所有部件都在里面,從外面看整潔美觀。
2、功能和適用范圍:
折彎機模具比哪一種應用更廣泛。它可以應用于多種工藝,如金屬沖壓、翻邊、彎曲、冷擠壓或淺拉伸。也適合壓裝校正。此外,還包括玻璃纖維增強塑料、磨料、塑料和絕緣材料、非金屬材料等金屬粉末產(chǎn)品的壓制成型工藝。
折彎機模具主要用于套筒和軸類零件的校正和壓裝,也可用于其他類似用途。布局是單個立柱的形式。這可以用于手柄或踏板操作,機器的壓力和沖程可以控制,操作相對簡單。
五金沖壓模具在使用時,零件位置、方向等安裝錯誤或螺栓緊固不好。工作高度調(diào)整過低、導柱潤滑不足,送料設(shè)備有故障,壓力機異常等,都會造成沖壓模具的損壞。
五金沖壓模具的制造材料及其熱處理工藝是否適合,對模具質(zhì)量影響很大,如果沖壓模具的淬火溫度過高,淬火方法和時間不合理,以及回火次數(shù)和溫度、彎頭管件肘間選擇不當,都會導致模具進入沖壓生產(chǎn)后損壞,五金沖壓件質(zhì)量受損。
五金沖壓模具在加工過程中,如果有異物進入沖壓模具、制件重疊、廢料阻塞等情況出現(xiàn),卻沒能未及時處理,模具還繼續(xù)使用,就很容易導致模具的落料板、沖頭、下模板和導柱損壞。
五金沖壓模具制造難度大、成本較高,以及投入生產(chǎn)后的模具修理和刃磨維護費用也高,因此在五金沖壓件生產(chǎn)過程中,要了解導致模具損壞的原因,及時對模具進行維修保養(yǎng),避免損壞模具,延長模具使用壽命,可減少沖壓生產(chǎn)的模具費用
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